CO2焊接培训主讲.ppt

焊接缺陷:裂纹焊丝含C，S，P量高焊丝或工件不清洁电流及熔深过大。第一道焊时焊缝过薄焊缝出现裂纹调整焊接规范，控制熔深增加焊道厚度更换焊丝清除粘附的油、锈。焊接缺陷:蛇形焊缝送丝管阻力过大定期保养清洗或更换导电嘴未紧固或松动焊丝干伸长度过大紧固导电嘴掌握适宜高度粗焊丝校直调整不良重新调整导电嘴磨损严重更换新导电嘴出现蛇形焊缝焊接缺陷:熔深不够熔深不够角度过小坡口不适当间隙过小焊接电流太小焊丝伸出过长调整重新选择调大剪短大4.焊接顺序与焊接变形防止焊接变形合理焊接操作平衡温度分布利用变形4.焊接顺序与焊接变形焊后校正五.焊机的正确使用与维护保养1.焊接电源2.送丝机构(焊丝盘及送丝软管)3.焊枪4.焊接控制装置5.保护气体气路系统6.联接电缆半自动焊机及附属设备主要包括NBC焊机AV焊枪送丝电机电磁气阀遥控盒气管流量计气瓶工件六芯电缆正极电缆负极电缆焊接电源A配电箱+_加热器按焊枪开关→提前送气(1～2s)→慢送丝→引弧成功后正常送丝→(开始焊接)→停止送丝(瞬间焊机继续工作0.1--0.2秒将焊丝进行回烧以利再次引弧)→切断焊接电源(停止焊接)→滞后停气(2～3s)半自动焊接装置能实现如下焊接程序1.焊接电源焊接电源是电焊机中的核心部分，是对焊接电弧提供焊接能量的专用设备。在电弧焊接中，功能齐全、性能良好、工作稳定的焊接电源是保证电弧稳定燃烧和焊接过程顺利进行并得到良好焊接接头的关键因素。焊接电源必须具备电弧焊接所要求的主要电气性能，即满足不同弧焊焊接方法所需的外特性和动特性。外特性：即焊机的输出特性，焊机采用恒压特性配以等速送丝来实现良好的自动稳弧性能。动特性：是指焊接电源对电弧负载瞬变的适应能力，具有适应的动特性才能获得良好的引弧、燃弧和溶滴过渡状态（电弧稳定、飞溅少等），从而得到满意的焊缝质量。焊接电源的安装、使用与维护保养安装：1.距墙壁20cm以上，两台并放相隔30cm以上。2.放在避免阳光直射、避雨、湿度和灰尘小的房里。3.焊机外壳必须接地,电缆直径应大于14mm2以上。4.焊机输入、输出的连接必须牢固，并加以绝缘防护。5.焊机的输入、输出电缆截面积应符合要求,不要过长.使用:1.焊接前应将相应的功能旋钮、开关置于正确位置。2.焊机电源开关打开后,电源指示灯亮,冷却风扇转动,焊机既进入准备焊接状态。维护保养：1.每6个月用干燥的压缩空气清除焊机内部的灰尘一次。2.注意焊机不受外物的挤压、砸碰。3.焊机超载异常报警后,不要关闭电源开关,利用冷却风扇进行冷却,恢复正常后降低负载，再重新焊接。2.送丝机构CO2焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取决于送丝系统的稳定性和可靠性。焊机送丝系统：控制方式为等速送丝，送丝方式为推丝式。等速送丝配以恒压特性可实现良好的自动稳弧性能。推丝式是应用最广的一种送丝方式，其特点是焊枪结构简单轻便，适于操作。但焊丝需经过较长的送丝软管才能送出焊枪，焊丝在送丝软管中会受到较大阻力，影响送丝的稳定性，因此送丝软管的钢性和长度是设计时要考虑的重要因素。送丝轮的错误应用压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊丝送丝轮送丝轮槽径大于焊丝直径，送丝推力不足。送丝轮槽径小于焊丝直径，推力不足，焊丝受损。送丝轮槽中污物过多同样引起推力不足。正确送丝机使用的注意事项1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。2.送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封，否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的不稳定。3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意及时清理。4.送丝机应避免受到外力的强烈撞击。不要在潮湿的地面上工作。5.不要用拉动焊枪的方式来移动送丝机,以免造成损坏.6.送丝轮和SUS导套帽应注意清理