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皮带输送机的设计计算汇总

皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业。其设计计算一般包括输送能力计算、选型计算、运行阻力计算等方面。下面将详细介绍皮带输送机设计计算的汇总，其中包含了输送能力的计算、选型参数的计算、运行阻力的计算等。

1.输送能力计算：

输送能力是指单位时间输送的物料量，常用单位为吨/小时。输送能力的计算一般包括输送段长度、带速、带宽等参数的确定。输送段长度是指输送带运行的水平长度，带速是指输送带的运行速度，带宽是指输送带有效载荷的宽度。输送能力计算公式为：输送能力=带速×带宽×物料容重×运输系数。

2.选型计算：

选型计算主要包括驱动功率的计算、输送带参数的选择等。驱动功率的计算一般包括推动力的计算和输送带张力的计算。推动力的计算一般根据输送带长度、输送带胶带张力、输送带角度、物料重力等参数计算得出。输送带张力的计算一般根据物料重力、输送带张紧装置的张紧力、输送带自重、输送带胶带张力等参数计算得出。选择合适的输送带参数一般包括输送带材质、强度、带宽、带速等因素。

3.运行阻力计算：

运行阻力是指皮带输送机运行过程中所受到的各种阻力的合力。运行阻力一般包括摩擦阻力、皮带弯曲阻力、物料自身阻力等。摩擦阻力是指皮带和输送机构件之间的摩擦产生的阻力，一般根据摩擦因数和负荷计算得出。皮带弯曲阻力是指物料在弯曲部分所受到的阻力，一般根据输送带弯曲半径和物料重力计算得出。物料自身阻力是指物料本身所产生的阻力，一般根据物料性质和流动状态计算得出。运行阻力的计算是确定输送机所需驱动功率的重要依据。

综上所述，皮带输送机的设计计算是一个复杂的过程，需要考虑到输送能力、选型参数以及运行阻力等因素。通过科学的计算和合理的设计，可以确保输送机的安全、高效运行，提高生产效率。