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电风扇产品设计

一、实训目的

逆向工程（又称逆向技术），是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。其具体流程如下图1所示。

图1逆向工程流程图

二、实训内容简介

次实训操作内容可归纳为以下几点

1.模型拆卸，绘制装配草图。

2.根据模型部件特点制定不同的建模方案：

(1)外观规则的部件可使用测绘工具获取其几何信息后，直接在UGNX6.0中进行建模。

(2)结构复杂或曲面特征较多的部件则应通过如图2所示的激光三维扫描仪获取其外观信息。扫描得到的点云可先在扫描仪自带的操作软件ScanStudioHD中进行初步的“对齐”、“剪裁”等处理。

3.将扫描仪输出的STL格式点云转到Imageware12.1软件中进行点云稀释、工件坐标系调整等处理。

4.将处理后的点云保存为IGES格式导入UGNX6.0中进行模型逆向重构。重构过程遵循所建构的曲面在保证光顺平滑的前提下尽量过点，曲面与点云的总体误差不能超过0.3mm（可局部超过），定位孔等位置的特征误差不能大于0.1mm的原则，保证面与面之间的连续性关系与实物尽可能一致，在生成实体后对存在尖锐的棱边进行圆角处理，并特别着重产品的细节部分的造型，使得所设计成型后的产品与扫描前的实物吻合度大大提高。

5.在UGNX6.0的装配模块中进行部件虚拟装配，此时可根据装配结果对部分部件模型进行修正。

6.使用UGNX6.0的制图模块生成主要部件及装配体的工程图。

三、实训过程阐述

3.1模型分解及实训方案设定

本次实训对象为迷你风扇，如图3、4所示。

(1)模型的支架、前盖、后盖、USB电线、电机、电机底座的外观规则，可直接使用游标卡尺、直尺等获取其结构参数信息。

(2)模型的叶片表面结构以曲面为主(或结构信息较为复杂)，需通过扫描以获取其基本参数信息。

(3)根据实际使用情况，在风扇下部设计添加结构——加湿器。

本次实训我们所选课题为USB迷你电风扇，普通USB迷你电风扇的结构非常简单，功能也非常少。为了让物品的功能变得更加强大，我们使用更加方便，我们在原有实物的基础上稍稍改进了一下。我们在原来的支架下面添加了一个圆台及底座，在圆台内部设有简单喷雾器，通过凸轮机构间接按压喷雾按钮，液体在挤压的作用下就会不间断的喷出形成喷雾状，在风扇的推动下，水汽就会往前跑。如果水箱内添加的是冰水，那么在风扇运转的时候既改变的周围空气湿度也降低空气的温度。并且可通过转盘上的挡块与底盘上的挡块相互限制，可以使风扇左右各转60度，这样一台风扇可以为两个人服务，节约能源也节约空间，是我们当下环境的必备用品

3.2部件扫描

2.喷漆、贴标定点

待扫描部件本身颜色为白色，不需喷漆、贴标定点，如图5所示。

3.模型安装、扫描仪调试：模型安装时应保证其在360度旋转过程中均能处于扫描仪视角范围内。

4.设置扫描参数

(1)扫描方式：360

(2)步数：8

(3)精度：HD(1)

(4)范围：Wide

图6扫描参数的设定

5.扫描

6.初步修剪、拼接

7.点云输出：将模型点云保存为STL输出。

3.3点云处理

将扫描后得到的点云倒入Imageware12.1软件中进行处理，处理内容包括：

(1)调整点云显示效果至“离散点”样式。

(2)调整点云“采样”间距，以稀释点云。

(3)进行机动补洞及点云光顺。

(4)将处理后的点云另存为IGES格式。

处理后的点云显示效果如图7所示。

3.4复杂部件逆向重构

3.4.1风扇叶片逆向重构

1、新建模型，导入叶片iges点云；

2、对点云进行分析：把点云与坐标轴对齐，将点云分层，如图8、9所示；

创建风扇骨架：草绘创建平面并拉伸，如图10、11所示；

4、创建叶片：根据点云作曲线，并补面，如图12、13所示；

3.5模型建模

1、创建电路板，草绘拉伸，如图20、21所示