第五章-1-纳滤的简单介绍.pptVIP

1.纳滤的基本特点NF处于UF和RO之间,其膜的表层孔径处于纳米级范围。截留分子量在100-1000之间，对二价及多价离子有很高的截留率。其操作压力在0.4-1.5MPa之间，低于RO膜，纳滤膜通常称为低压反渗透膜（LPRO）。纳滤膜表面一般带有荷电荷，因而有较好的抗压密性、抗酸碱性及较强的抗污染能力。可取代传统处理过程中的多个步骤，所以比较经济。2.纳滤膜的制备方法转化法：超滤膜转化法、反渗透膜转化法。共混法：将两种或两种以上的高聚物进行液相共混。（CA-CTA纳滤膜）。复合法：在微孔基膜上复合一层具有纳米级孔径的超薄皮层。此法应用广泛、有效。荷电化法：提高膜的抗压密性、抗酸碱性、抗污染能力、膜的疏松性、亲水性及水通量。荷膜分为两种：表层荷电膜和整体荷电膜。3.影响纳滤膜分离的因素膜材料的性质及制膜工艺操作条件：操作压力?水通量和脱盐率? 料液流速?水通量和脱盐率? 操作时间?水通量和脱盐率– 料液回收率?水通量和脱盐率?物料性质：待处理液中中性物质的分子量、离子浓度、半径、电价及溶液的PH值。组件构型的影响4.纳滤膜的分离机理对于非极性溶质，主要取决于位阻效应。对于极性（或荷电溶质），其通过纳滤膜时的截留率由静电作用与位阻效应共同决定。另外还有溶解扩散作用。5.纳滤的应用纳滤在食品工业中的应用；纳滤在制药工业和生物化学中的应用；纳滤在处理工业废水中的应用；纳滤在染料工业中的应用；纳滤在石油化工行业中的应用。5.1纳滤在食品工业中的应用乳清脱盐—已工业化且效果很好 NF膜截留住分子量较大的物质，允许盐通过，从而降低乳清的盐度。举例，凯能公司生产的管式NF膜，对乳清中的乳糖截留率达99.8%，将乳糖从4.2%浓缩到29.5%；对盐分和灰分的脱除达60%-90%。植物油加工 可将20%固含量，2%自由脂肪酸的大豆油浓缩到45%，同时将溶剂正己烷回收并将部分酸脱除，此法较正己烷直接蒸发法节能50%。还可利用NF和UF结合进行对果汁的浓缩 如桔子汁和洋李酸；对于洋李酸浸液，脱盐率达54.5%，有机酸脱除达80%，自身浓缩到10倍以上。5.2纳滤在制药工业和生物化学中的应用抗生素的浓缩与回收 抗生素原液中含有4%的生物残渣，一定盐分和0.1%-0.2%的抗生素。多数抗生素的相对分子量在300-1000，正好处于NF膜的截留范围。传统方法：对发酵液进行澄清和溶剂萃取，然后对萃取液进行真空蒸馏得抗生素。利用NF膜可有两种途径：多肽的浓缩与纯化 重要的医药产品，由蛋白质水解或氨基酸合成。 一般方法：由色谱柱或层析从有机或水溶液中纯化多肽，然后蒸发浓缩。 现在：用NF代替蒸发，低温高效，操作简单，且在浓缩的同时进行纯化。氨基酸的分离 NF膜一般带有荷电荷，因此PH值会影响其分离。 氨基酸是两性的，在一定的PH值下达到等电点。 不同分子量的氨基酸达到等电点时，其PH值不同。 可以通过控制PH值的不同，利用NF进行分离和纯化氨基酸。5.3纳滤在处理工业废水中的应用含有机溶剂废水的处理 一般采用RO和相分离来联合处理含溶剂废水，但经RO浓缩后，往往达不到相分离点或相分离点不稳定，导致相分离失败或不完善。可在RO之前加一NF过程。化学工业废水的处理 常用方法：经浓缩后进行焚烧或曝气。 蒸发或RO浓缩不可取：除不去废液中的盐分，造成高浓盐度的废液，对焚烧炉或曝气装置有很大腐蚀。采用NF，即可除去盐分，又可除去不可生物降解的低分子有机物（Mw100）。制糖工业废水的处理 主要用NF来处理含有高浓度氯化纳和带色有机物的离子交换树脂再生液，不仅可除去有色物质，还可使80%以上的盐和90%以上的水循环使用。降低生产成本和减少排放量。含铬废水的处理 制革工艺中，用硫酸铬进行鞣制，但只有70%可以利用。因此用NF进行回收，节省铬盐，保护环境。净水工艺中THM前驱物质的去除 传统的净水方法不能除去低分子量有机物质，会与杀菌的氯气生成THM物质—严重致癌物。采用NF将其除去。5.4纳滤在染料工业中的应用活性染料经NF膜渗滤和脱水达到纯化和浓缩的目的 第一步为渗滤，脱去盐分，使盐含量一般低于0.2%； 第二步为浓缩，浓缩2-3倍，达到20%-25%的浓度，喷雾 干燥得干品。 举例，一种管式聚砜膜可将分子量为781的染料脱色，对 染料的截留率为97%-99%，水通量可达0.6-0.8m3/m2.d5.5纳滤在石油化工行业中的应用溶液中溶解催化剂的回收