水泥砂浆散水施工方案.pdfVIP

材料要求

(1)水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸

盐水泥。

(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

(3)石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。

2.主要机具

应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、

平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

3.作业条件

（1）基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。

（2）设置分割缝缝：室外混凝土垫层宜设置分隔缝，防止热胀

冷缩使散水层出现不规则裂缝。

（3）散水层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其

它连接材料。

（4）混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的

宽度一般为20～30ｍｍ，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，

应符合设计要求。

（5）大面积地面散水层应分区段进行浇筑，其宽度一般为3～4

ｍ，但应结合分隔缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础

的位置的划分。在分缝处钉上水平桩。

）埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，

并经有关部门验收。

（7）核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备

好混凝土试模。

（8）混凝土垫层厚度不应小于６０ｍｍ，其强度不宜低于Ｃ１

０．

4.操作工艺

工艺流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→

养护

(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，并应

有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿，表面不得留

有积水。

(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，

每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要

均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每

500m2地面不少于一组，不足500m2，按500m2计算。

(3)浇筑混凝土：

①浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。

②混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。

(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但散水层厚度超过20cm

时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大

泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差

不应大于％，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇

水，一般养护不得少于七昼夜。

(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土散水层

均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土

的质量。环境温度不应低于50C，并应保持至强度不小于设计要求的

50%。

5.质量标准

保证项目：

①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和

有关标准的规定。

②混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工规

范的规定。

③评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规

定。

④散水坡度应正确，无倒坡现象。

6.成品保护

(1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人

员和上面继续施工。

(2)在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，所立门口应做

(3)在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁

小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处，一定及时修补，并经

检查验收合格后，方准进行下道工序。

7.应注意的质量问题

(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准

及操作不当造成。基底太干燥和散水层过薄也会造成不密实。

(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真

找平或没用大杠刮平。

(3)不规则裂缝：由于散水层面积大，没有分段断块或暖气沟盖

板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷

或埋设管线太多，造成散水层厚薄不均匀而裂缝；冬期施工保温措施

不当，因土受冻膨胀而将散水层拱裂，或因散水层下面灰土中有较大

的生石灰块，受水膨胀也会拱