上料称量工安全操作规程.pptx

上料称量工安全操作规程汇报人：2024-01-01安全操作基本原则设备检查与维护上料操作规范称量操作规范现场管理与应急处置培训与考核要求目录contents安全操作基本原则01遵守公司及车间规章制度严格遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。正确佩戴和使用劳动防护用品，确保个人防护措施到位。积极参加安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。确保个人防护措施到位在进行上料称量作业前，必须正确佩戴安全帽、工作服、劳保鞋等个人防护用品。对于可能产生粉尘、噪音等危害的作业环境，应佩戴相应的防护用品，如防尘口罩、耳塞等。定期检查个人防护用品的完好性和有效性，及时更换损坏或失效的防护用品。熟练掌握设备操作规程01在操作设备前，必须认真阅读设备使用说明书，了解设备的性能、结构、工作原理和操作规程。02严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或进行违规操作。03在设备运行过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常情况应及时停机检查并报告相关人员。设备检查与维护02定期检查设备完好性设备外观检查确保设备无明显损坏、变形或裂纹，各部件连接紧固。电气系统检查检查电线、插头、开关等电气部件是否完好，无破损或老化现象。传感器及仪表检查确认传感器和仪表工作正常，显示准确，无误差。及时清理设备故障及隐患故障识别与记录发现设备故障时，及时识别并记录故障现象，以便后续维修。清理设备内部定期清理设备内部，确保无积尘、杂物等影响设备运行的障碍物。更换损坏部件对于损坏的部件，及时更换，确保设备性能不受影响。确保设备正常运行设备调试设备维修在每次使用前，对设备进行调试，确保其运行平稳、准确。对于出现故障的设备，及时进行维修，确保设备在最短时间内恢复正常运行。同时，对维修过程进行详细记录，以便后续分析和改进。设备保养按照设备保养计划进行定期保养，包括润滑、紧固、调整等。上料操作规范03核对原料信息准确无误原料名称与配方一致1在上料前，必须仔细核对原料名称和配方要求，确保所使用原料与配方要求完全相符，避免因原料错误导致的生产事故。原料质量合格2检查原料的外观、颜色、气味等质量指标，确保原料质量符合生产要求，杜绝使用不合格原料。原料数量准确3根据生产计划和配方要求，准确计算所需原料的数量，并进行复核，确保投料量准确无误。按照规定程序进行上料操作使用专用工具01采用专用的上料工具，确保上料过程中原料不受污染，同时保证操作的便捷性和安全性。操作步骤规范02遵循规定的上料操作步骤，包括开盖、取料、加料、盖盖等，确保每一步操作都符合规范要求。注意投料顺序03根据配方要求和生产工艺，合理安排原料的投料顺序，确保产品质量的稳定性和一致性。监控上料过程中异常情况观察设备运转情况在上料过程中，密切关注设备的运转情况，如发现异常声响、震动或故障，应立即停机检查，确保设备安全运行。检查原料投放情况定期检查原料的投放情况，包括投放量、投放速度等，确保原料投放的准确性和连续性。处理异常情况如遇到原料堵塞、设备故障等异常情况，应及时采取相应措施进行处理，确保生产顺利进行。同时，对异常情况进行记录并上报相关部门，以便及时跟进和处理。称量操作规范04使用合适称量工具和方法选择合适的称量工具根据物料的性质、数量和精度要求，选择合适的称量工具，如电子秤、台秤等。检查称量工具在使用前对称量工具进行检查，确保其处于正常工作状态，准确度高，且已进行校准。使用正确的称量方法根据称量工具的使用说明，采用正确的称量方法，避免误差的产生。确保称量数据准确无误去除物料杂质在称量前，应检查物料是否纯净，有无杂质，确保称量的准确性。准确读数在称量时，应等待数据稳定后准确读数，避免数据的波动和误差。多次称量取平均值对于重要或精度要求高的物料，应进行多次称量并取平均值，以提高数据的准确性。对称量结果进行复核和记录010203复核称量结果记录称量数据遵守数据保密规定在称量完成后，应对结果进行复核，确保数据的准确性和可靠性。及时、准确地记录称量数据，包括物料名称、数量、称量时间等信息，以便后续分析和追溯。对于涉及商业机密或客户隐私的称量数据，应严格遵守保密规定，确保数据安全。现场管理与应急处置05保持工作现场整洁有序清理工作区域定期清理工作区域，确保地面、设备和工具无杂物、无油污，防止滑倒和磕碰事故。物品摆放规范原料、半成品、成品等物品应分类摆放，标识清晰，便于取用和盘点。保持通道畅通保持安全通道畅通无阻，禁止在通道内堆放物品，确保在紧急情况下人员能够快速疏散。遵守消防安全规定和措施消防设施熟悉工作区域内的消防设施，如灭火器、消防栓、安全出口等，确保在紧急情况下能够正确使用。防火意识树立防火意识，了解火灾的危害和预防措施，积极参与消防安全培训和演练。火源管理严格遵守火源管理规定，禁止在工作区域内吸烟、使用明火或违规使用