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技术负责人:
交底人:
接交人:
表C.3.1-3
技术、安全交底记录
施工单位:
XX公司
年月日
编号:
工程名称
交底项目
路灯安装
共
页
第
页
交底内容:
作业条件
1、路灯安装有关土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。
2、施工图纸及有关技术文件应齐全,设备材料能保证正常施工。
3、路灯管线预留预埋已完成。
材料要求
1、路灯配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯具歪翘等现象。
2、路灯和配件随有出厂合格证,符合行业和国家标准。
三、主要机具
1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表等;
2、无线电对讲机(或简易电话)、电动机具、敷设电缆用支架及轴等;
四、工艺流程
预埋管穿电缆→路灯组装→竖灯→接线→通电试运行
五、操作工艺
1、预埋管穿电缆
1)穿带线,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的可以向管内吹入适当的滑石粉。
2)放线及断线,放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
3)管内不得有接头和扭结,穿完线后应线路检查绝缘摇测。
2、组装
1)组装灯杆组件(上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件等)
2)安装灯臂:用细铁丝将下灯杆上裸露的护套线线端绑紧并用黑胶布缠裹;细铁丝的另一端穿过灯臂组件;在灯臂组件的顶端慢慢抽拉细铁丝,使得细铁丝带动护套线穿过灯臂组件,同时灯臂组件逐渐靠近下灯杆,直至灯臂上的面板于下灯杆上的灯臂凸台对准、紧贴,然后采用合适的螺栓紧固灯臂组件于下灯杆上;固定灯臂组件时,避免灯臂组件挤压护套线,造成护套线线皮受损乃至切断;断开细铁丝与护套线的连接;
3)安装灯具(内装有灯源):将打开的灯具接近灯臂上端,裸露的护套线从灯具尾部穿进灯具内;拉动护套线,同时将灯具插入灯臂上,两者的重合长度为150mm;将护套线接在灯具内部的接线端子上,接线时注意正、负极接线的正确;以灯臂为中性转动灯具,使得灯罩正朝地面,然后将灯具固定于灯臂上;关闭灯具。
4)组装上灯杆组件:依次将支架组件和角钢框紧固于上灯杆组件上,螺纹连接部位要受力均匀、紧固;连接支架和角钢框的同时,采用细铁丝把护套线从灯杆中经过支架组件引到角钢框内;
5)上、下灯杆组件的连接:将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺;把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。上灯杆组件下端口出的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝上。于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝,同时起吊上灯杆组件于合适位置。
3、竖灯
1)将起吊绳穿在灯杆合适位置;
2)缓慢起调灯具,注意避免吊车钢丝绳划损灯罩;
3)起调过程中,当路灯完全离开地面或完全脱离承载物时,至少有两位安装人员采用大扳手夹紧法兰盘,阻止灯具在起点过程中因底部摆动而造成灯具上端与吊车吊绳摩擦,损坏喷塑层乃至更多;
4)当灯具起调到地基正上方时,缓慢下放灯具,同时旋转灯杆,调整灯头正对路面,法兰盘上长孔对准地脚螺栓;
5)法兰盘落在地基上后,依次套上平垫30(或平垫24),弹垫30(或弹垫24)及M30(或M24)的螺母,用水平尺调节灯杆的垂直度,如果灯杆与地面不垂直可在灯杆法兰盘下垫上垫片使其与地面垂直,最后用扳手把螺母均匀拧紧,拧紧前应涂抹螺纹锁固胶。对于M24的螺栓(8.8级),旋紧扭矩为650.6N.m,对于M30的螺栓(8.8级),旋紧扭矩为1292.5N.m。
6)撤掉起吊绳。
4、接线
1)摘掉舱门,捋顺灯杆内的护套线并察看在安装过程中是否损坏护套线,如若损坏,则采取相应的补救措施,必要时重新穿线、安装灯具;
2)安装控制器,接线时注意“正”“负”极性,要求红线接正极,蓝线接负极。然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好,绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧,在包防水胶布时,防水胶布应至少拉至原长的2倍,
3)安装舱门,采用三角锁紧固舱门。
六、质量要求
1、电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封,电池组件连接线需在支架处固定牢固,以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松动乃至脱落。
2、接线时注意正负极,严禁接反,接线端子压接牢固,无松动,同时应注意连接顺序,严禁使线路短路。
3、灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳电池组件等各螺栓连接处连接牢固,无松动。
4、灯杆镀锌孔处用专用堵或硅胶密封,注意美观。
七、成品保护
1、灯具组件时要轻拿轻放,严禁将组件短路或摔掷组件。
2、安装灯头和光源时要轻拿轻放,确保透光罩清洁、无划痕,严禁翻滚和摔掷。
3、在安装过程中应避免将灯体划伤。
八、安全文明施工
1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
3、起吊物体时,不可中途长时间悬吊、停歇。
4、吊装所用麻绳,不得与坚硬物体磨擦。
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