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产前会议记录
日期:2012年2月13日
地点:会议室
主持:(主持人姓名)
参会人员:生产、品质及其他相关人员
会议内容:在本次会议上,经过与参会人员的共同讨论和分析,得出以下结论:
1.生产计划:根据订单数量进行了分析,目前的机器配置和人员配备已足够,无需增加机器或人员。生产计划从2月13日开始至4月10日结束。
2.生产工艺单核对:与客户要求一致。目前客户尚未提供包装要求,商标由客户提供。
3.样品确认:客户样品已经确认,首件与客户签样一致,详细规格记录在首件记录中。
4.生产操作重点:产品的主体为常见球体,由业务向XX购买,因此客户对产品的要求较高。业务人员需提醒XX关于产品质量问题。在彩绘过程中,不能有色差现象,应先使用细笔描绘轮廓,再用粗笔进行大面积的彩绘。在电镀片加工时,胶水必须粘稠,以防止电镀片脱落。彩绘部分必须平滑,突出叶子的形状。
5.品质验货标准:验货时应注意是否有掉漆、电镀片是否稳固、是否存在色差以及彩绘是否准确等质量异常现象,需及时排除。轻微问题的产品为不良品,严重问题的产品为拒收品。抽检时,应抽取125个产品进行检验,严格按照客户签样标准进行检验。如果发现严重质量问题超过7个产品,应将其视为拒收品,需进行返工处理。装箱完成后,需进行80厘米高的摔箱测试,检查产品的包装安全性。
客户要求:
1.产品内外箱均需通过摔箱测试,外箱重量不得超过18公斤,长、中、短边长尺寸之和不得超过108英寸。
2.吊线上须贴有产地标签、玻璃砂警告标签和客户UPC标签,每个产品放入PP袋中,PP袋上需印有警示语并打孔。
6.测试要求:产品油漆中铅含量不得高于90PPM,所有尖端必须通过测试。产前样和首件样已顺利通过。
参会人员签字:
篇二:产前会议记录
编号:RS-SC-22-01A
会议日期:
会议地点:
主持人:
记录人:
与会人员:
会议主题:产前会议—订单数量、交货期、产品名称
1.生产配套准备情况:
A.生产模具、设备准备状况:□齐备□欠缺设备
B.生产物料到位情况:□到齐□欠料
C.操作人员熟练度:□熟练□不熟练,产前样品准备情况:□齐备□欠缺设备
D.生产工艺文件及检验标准书准备状况:□齐备□欠缺文件
2.各工序生产情况及注意事项:
3.试产异常改善情况确认
4.产品测试要求和测试结果
5.产品环保安全要求
6.监督
各工序的质检人员在生产过程中需注意以上提及的问题,加强对这些问题的管控。
[产前会议记录]
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