《纺织材料生产》课件——项目2：聚酯纤维生产原理及流程.pptxVIP

项目2：聚酯纤维生产原理及流程;按参与反应的单体分类：

酯交换法（DMT法）

直接酯化法（PTA法）—现大都采用此种方法

按制备方法分类

间歇法

连续法—大生产以此法居多

工业涤纶生产装置

聚酯工段：以PTA和EG为原料，在催化剂作用下，经酯化、缩聚反应后，生成聚酯熔体的过程。分为浆料配置、酯化反应、预缩聚反应和终缩聚反应四个部分。

纺丝工段：将聚酯熔体经过加热、纺丝、牵伸后形成初生丝的过程。

短纤工段：将初生丝进行拉伸、热定型、加捻、变形加工等成品包装等工序处理，改善纤维结构。;;通过一定反应制备对苯二甲酸双羟乙二酯（BHET）之后，加入摩尔分数为0.03％～0.04％的缩聚反应催化剂（如Sb2O3）以及0.015％～0.03％稳定剂，温度逐渐升至270～280℃，压力降低至133.3Pa（1mmHg柱）以下进行缩聚反应，脱除乙二醇（EG），制成成纤PET。;酯交换法：历史悠久，技术成熟，产品质量好而稳定，目前仍广泛采用，但其工艺过程长，设备多，投资大，且需要大量甲醇，甲醇和乙二醇回收量大，增加设备和能量消耗。

直接酯化法：流程短，投资少，效率高，无需使用甲醇，乙二醇耗用量少，可简化回收过程和设备，减少环境污染，特别适合制造高聚合度PET。缺点是TPA和EG在多相体系中反应，反应不易均匀，容易生成较多二甘醇，影响PET的质量。

直接加成法：理论上最合理。优点是生产过程短，原料低廉，产品纯度高。但环氧乙烷沸点低(10.7℃)，常温下为气体，容易着火、爆炸，运输、贮存和使用都不方便，目前采用此法的不多。;PET纤维生产路线;二、聚酯纤维生产原理;二、聚酯纤维生产原理;二、聚酯纤维生产原理;切片生产流程

浆料的配制：PTA、EG计量——浆料混合器——浆料泵

酯化反应：第一酯化釜——第二酯化釜——输送泵

预缩聚：第一缩聚釜——第二缩聚釜——输送泵

终缩聚：终缩聚釜——出料泵

熔体过滤器——铸带头——水下切料机——干燥机——振动筛

切片料仓——包装;低聚物PET;聚酯车间;3.生产流程——“三釜”;浆料配制;3.生产流程——“五釜”;4.“五釜”车间生产流程线;三、直接酯化法工艺流程;5.“五釜”生产工艺流程图;5.“五釜”生产工艺流程图;5.“五釜”生产工艺流程图;谢谢