现场安全检查分析(1).pdfVIP

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现场安全检查隐患分析图片

(仅供参考)

课件制作:王青义

从一张图片中查找问题

•安全检查是一项安全生产管理中的一大重

要环节,如何做好安全检查,此图示可以

作为企业安全管理人员在日常工作中的借鉴。

一、叉车

•1.叉车维修没停在专门维修区•12.维修现场没有防油污泄漏措施

2.叉车维修没有释放能量(叉架应13.叉车没有配备灭火器

放下)14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯

3.叉车维修没有进行锁定应该亮且闪动)

4.叉车维修工应戴手套15.叉车没有日常检查记录表

(看不

5.叉车没有安全带到,极有可能没有)

6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头16.叉车的维修区没有标识(叉车的

盔旁边应该是维修区)

7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视17.叉车维修区底层应该铺一层沙

线18、叉车运送货物时不允许上下坡

8.叉车架驶员视线受阻时没有专人19、没有在叉车的显著位置张贴检

指挥行驶验合格证

9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器20、维修作业没有作业指示牌

10.叉车顶部防护不够21、货物的标识不够明确

11.叉车没有限载标识22、坡段路面破损

二、起重

•1.起重吊钩保险片损坏

2.起重指挥人员未戴安全帽

3.起重作业人员未戴手套

4.起重现场无人监护

5.起重现场人员随意走动

6.起重作业未划定警戒区

三、登高

•1.房顶作业安全带使用不规范

2.翘板未固定

3.彩钢板放置不稳妥

4.未设安全监护

5.穿硬底鞋

6.未穿工作服

7.登高没有安全通道,人是飞上去的

8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护

四、物品摆放

•1.物品码放不稳固,欲倾倒•9.货物码放超高

2.地沟内倾倒化学危险品10.卸车桥板太窄

3.液体物品与固体物混放11.垃圾没有分类

4.现场物品码放不规范,有12.厂内通道砖头乱放

倚靠护栏现象13.手动叉车用完后没有归

5.轿车存放地点不当,并且还原位

阻挡安全通道(没有车牌,14.货物现场叉板随意放置

好象是黑车^_^)15.货物顶部放置铁条

6.厂房窗台物品放置不牢16.需要维修的那台叉车的

7.现场有带钉木板

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