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重要性必要性起草编制说明附录解释7计量器具控制7.3.3示值误差检定d)精密表示值误差检定时,从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值),然后读取被检精密表的示值(按分度值1/10估读),接着用手指轻敲一下精密表外壳,再读取被检精密表的示值并进行记录,轻敲前、后被检精密表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差;如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限,切断压力源(或真空源),耐压3min后,再依次逐点进行降压检定直至零位。7.3检定方法正文解释第三部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》第160页,共172页,2024年2月25日,星期天重要性必要性起草编制说明附录解释7计量器具控制7.3.3示值误差检定e)检定精密真空表时,个别低气压地区,可按该地区气压的90%以上疏空度进行3min耐压检定。f)检0.1级精密表按d)的方法连续进行3次检定;对0.16、0,25级精密表按d)的方法进行2次检定,对0.4、0.6级精密表按d)的方法进行1次检定;300分格精密表按d)的方法连续进行2次检定。g)有调零装置的精密表,在示值检定前允许调整零位,但在整个示值检定过程中不允许调整精密表零位。7.3检定方法正文解释第三部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》第161页,共172页,2024年2月25日,星期天重要性必要性起草编制说明附录解释7计量器具控制7.3检定方法★7.3.3是压力表示值误差的检定方法,关键是正行程检至测量上限,需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验,因为弹性元件式压力仪表准确度的高低,在其灵敏度确定以后,从本质上讲,主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下,所产生的弹性后效,弹性迟滞以后残余变量大小(即仪表的来回差),而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力(或疏空)下工作一段时间,才能最充分体现出来,同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况,因此,弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。还有b)中提及的液柱高度差的修正,因为精密压力表指针轴与活塞的下端面不在同一水平面,由此产生的液柱高度差引起的压力值会对精密压力表示值产生误差。正文解释第三部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》第162页,共172页,2024年2月25日,星期天重要性必要性起草编制说明附录解释7计量器具控制7.3检定方法因此,必须进行修正,修正方法有三种:1)提高活塞下端面使其与精密压力表指针轴处于同一水平面;2)计算出液柱高度差产生的压力值相应的砝码质量,将砝码加在活塞托盘上;3)计算出液柱高度差产生的压力值,在精密压力表示值中加以修正。正文解释第三部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》第163页,共172页,2024年2月25日,星期天重要性必要性起草编制说明附录解释7计量器具控制7.4检定结果处理7.4.1经检定低于原准确度等级的精密表,允许降级使用,但必须更改准确度等级的标志;经检定高于原准确度等级的精密表不予升级。7.4.2检定合格的精密表,出具检定证书。7.4.3检定不合格的精密表,出具检定结果通知书,并注明不合格项目和内容。★7.4检定结果处理,检定合格出具检定证书;检定不合格出具检定结果通知书,一定要给出不合格项目和内容;精密压力表只允许降级,不允许升级。正文解释第三部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》第164页,共172页,2024年2月25日,星期天重要性必要性起草编制说明附录解释7计量器具控制7.5检定周期精密表的检定周期可根据使用环境及使用频繁程度确定,一般不超过1年。★7.5精密压力表检定周期是根据使用环境及使用频繁程度确定,为了保证在用的精密压力表的合格率,根据调研和统计压力表检定周期为1年为宜。正文解释第三部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》第165页,共172页,2024年2月25日,星期天重要性必要性起草编制说明附录解释正文解释第三部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》第166页,共172页,2024年2月25日,星期天重要性必要性起草编制说明附录解释正文解释第三部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》第167页,共172页,2024年2月25日,星期天
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