材料与工艺-5电风扇现状.doc

电风扇现状

一、电风扇扇的根本结构：

扇叶、底座、网罩、控制局部、扇头

1.扇头

单相交流电动机、摇头机构、前后端盖

1〕电动机

定子、转子、轴承、端盖

2〕摇头机构

减速器、四连杆机构、控制机构、保护装置??

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2.扇叶：由叶片、叶架和叶片罩组成。

3.网罩；保证平安。

4.升降机构与底座

5.控制局部

1〕调速开关互锁自锁联动

2〕定时器

二、具体结构尺寸

电风扇各局部材料

外壳：

外壳类外壳一般由塑料和金属两种材料构成。根据材料的不同，将其分开以便今后回收。

传动机械和固定机构类电风扇中传动机械和固定机料一般有塑料、橡胶、金属三种材料。有的采用特殊此在分类时要注意。其他零部件类电风扇的零部件很多，每一种部件中特殊的材料，如电机、电抗器、定时器以及各种开关元件由于组成材料多而特殊，所以在分类回收时要特别注意.

罩子是铁丝做的网罩,一般好与不好就看网罩的铁丝的厚度,越厚可越好不会变形小孩的手也不容易升进去!

扇叶：

轴流风扇的叶片数目却往往是奇数，这是由于假设采用偶数片形状对称的扇叶，又没有调整好平衡，很容易使系统发生共振，倘叶片材质又无法抵抗振动产生的疲劳，将会使叶片或心轴发生断裂，因此多设计为关于轴心不对称的奇数片扇叶设计。这一原那么普遍应用于包括局部直升机螺旋桨在内的各种扇叶设计中。

家庭使用的电风扇都是3个叶片的，叶片形状是鸟翼型(设计术语)，这种形式的叶片流量大，噪声低，符合流体力学原理，用它作成的电风扇适合家庭使用。所以绝大多数电风扇都是三片叶的。

另外，三片叶有较好的动平衡，不易产生振荡，从而减少轴承的磨损，延长使用期限，降低维修本钱。

风扇叶片一般的都是用的PP材质的，也就是我们常说的再生塑料，本钱较低，还有一种就是AS材质，就是工程塑料，相对来是说本钱高些，但是质量就好很多的。

目前行业风叶选择主要有两种

一种是AS，用透明材料，风量大，高贵，缺点是冲击差，抖动难控制，回料无法使用

一种是PP，又分三种

a普通均聚pp着色生产

b透明pp

c共聚PP

叶片长度从1980年的4.5米开展到今天的61.5米，容量从当初的0.55千兆瓦开展到今天的5千兆瓦。1970年的风力机叶片主要有钢材、铝材或木材制成，今天选择的材料以E-玻纤增强塑料(GFRP)居多，目前已开始采用碳纤维复合材料(CFRP)，叶片材料的开发顺应了叶片大型化和轻量化的方向开展。据专家先容，关于木制叶片及布蒙皮叶片，近代的微、小型风力发电机也有采用木制叶片的，但木制叶片不易做成扭曲型。大、中型风力发电机很少用木制叶片，采用木制叶片的也是用强度很好的整体木方做叶片纵梁，来承当叶片在工作时所必需承当的力和弯矩。而钢梁玻璃纤维蒙皮叶片，是在近代采用钢管或D型型钢做纵梁、钢板做肋梁，内填泡沫塑料外覆玻璃钢蒙皮的结构形式，一般在大型风力发电机上使用。叶片纵梁的钢管及D型型钢从叶根至叶尖的截面应逐渐变小，以知足扭曲叶片的要求并减轻叶片重量，即做成等强度梁。关于铝合金等弦长挤压成型叶片——用铝合金挤压成型的等弦长叶片易于制造，可连续出产又可按设计要求的扭曲进行扭曲加工，叶根与轮毂连接的轴及法兰可通过焊接或螺栓连接来实现。

铝合金风叶重量轻、易于加工，但不能做到从叶根至叶尖渐缩的叶片，由于目前世界各国尚未解决这种挤压工艺。玻璃钢叶片，中国环氧树脂行业协会专家进行了重点先容。所谓玻璃钢(glassfiberreinforcedplastic，简称GFRP)，就是环氧树脂、不饱和树脂等塑料，渗透长度不同的玻璃纤维，或碳纤维而做成的增强塑料。增强塑料强度高、重量轻、耐老化，外表可再缠玻璃纤维及涂环氧树脂，其它部门填充泡沫塑料。玻璃纤维的质量还可以通过外表改性、上浆和涂覆加以改良。LM玻璃纤维公司现致力于开发长达54米的全玻纤叶片，其单位千兆瓦本钱较低。进一步就是玻璃钢复合叶片，上世纪末世界产业兴旺国家的大、中型风力发电机产品的叶片，根本上采用型钢纵梁、夹层玻璃钢肋梁及叶根，与轮毂连接用金属结构的复合材料做叶片。风力发电转子叶片用的材料，根据叶片长度不同而选用不同的复合材料，目前最普遍采用的是玻璃纤维增强聚酯树脂、玻璃纤维增强环氧树脂，和碳纤维增强环氧树脂。美国的研究说明，采用射电频率等离子体沉积去涂覆E-玻纤，其耐拉伸疲惫就可以到达碳纤维的水平，而且经这种处理后可以降低能实际上导致损害的纤维间微振磨损。

轴承：

散热器开展一直伴随着两大主题——散热和静音。要提高散热性能，最简单的方法就是提高风扇的转速，风扇转速提高后噪音也跟着变大。这时噪音来自两方面，一方面是风扇运转时切割空气的呼呼声，另一方面是风扇机械设备磨擦产生的声音，这个声音就是轴承发出来的。一些