轻质隔墙施工方案.pdfVIP

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GRC

本施工方案依据《建筑用轻质隔墙条板》GB/T-2009、

《灰渣混凝土空心隔墙板》GB/T-2009、《建筑工程施工质量

验收统一标准》GB-2010、《建筑轻质条板隔墙技术规程》/T

157-2008和《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005编制。

工程概况:

材料进场验收:

在材料进场时,厂家应提供预制内墙板、粘结剂和嵌缝带

的质量检验报告及合格证。预制内墙板的外观质量及尺寸允许

偏差检验以1000块为一个批次,不足1000块的也视为一批。

每批随机抽查10块。预制内墙板的外观质量应按照相应标准

检查。

墙板安装工艺流程:

在施工前必须满足一定的施工条件,包括有一定范围的轻

质墙板堆放场地、施工电梯(吊笼、塔吊)和轻质墙板的水平

运输工具等。施工层结构已做好,建筑模板、垃圾等杂物已全

部清理,有作业面,并经上下道工序交接、办理文字移交清单,

轻质墙板方可进场施工。必须有供安装轻质墙板放线定位用的

轴线、控制线或基准线。施工用水、电方便,并提供接头。在

卫生间墙体下部,必须设高200㎜C20砼防水墙垫,在轻质

墙板施工前由总包方浇捣好,并且墙垫宽度小于墙板宽度

10~15㎜(待轻质墙板施工完后墙垫施工单位用水泥砂浆加抗

裂网格布抹平),防水墙垫高度误差在10㎜以内。

内墙施工放线:

在施工前,必须清扫场地,查找轴线、控制线等基准线。

先放基准线,再加密,后内墙线;先长线,后短线;先放平行

线,后放垂直线,交叉线;最后确定门洞位置线。在与墙、梁、

按照所要求的不同厚度的墙板,放不同宽度的位置线。

为确保墙板位置准确且垂直度、平整度等指标全部合格,

要求在墙板底部和顶部的双侧均放上控制线,使用红外投线仪

进行放线。

在放线经报验批准同意无误后,各楼层可以进行全面铺开

放线,并移交下道工序(墙板安装)。

墙板吊卸时,应在指定的、离垂直运输机械较近的位置卸

板、堆放。堆放轻质墙板时,应下设垫木堆放,两横向垫木应

在板端1/4处放置,凹槽朝下侧立堆放,且立放角度不小于75

度。墙板堆放要整齐,用雨布遮盖,防止日晒雨淋。

墙板吊运时,应使用专用小车把墙板推入施工电梯或吊笼

里,每辆小车装板不超过2块,每吊不超过4块墙板,应放置

稳固,以免板倒下、断裂。工作面的墙板应堆放在指定的区域,

按不同规格堆放整齐,便于操作并且避免集中堆放,分散荷载,

以免造成结构损伤。

的一端向另一端顺序安装;有门洞口的墙体,必须从洞口向两

侧安装。当墙板宽度不足一块整板需补板时,按尺寸切割好拼

入墙体中,补板宽度不小于㎜。

墙体节点的安装详图包括标准板一字型连接节点、标准

板与补板一字型连接节点、L型转角板连接、T型板转角板

连接、内墙板与结构墙连接、内墙板与结构楼板连接、内墙板

与结构梁连接、内墙板与结构板连接、内墙板与反坎连接。与

轻质墙板相接触的结构砼墙、砼柱等均用1:3胶水涂刷湿润,

便于胶结,若已抹灰,须先清除抹灰砂浆层,再清灰、涂刷。

与其它墙、柱接触处立面抹增强粘接胶浆。按墙体净高选用不

同长度的墙板,侧立、凹槽向上用6寸毛刷蘸胶液湿润,抹上

备制好的粘结胶浆(顶面、凹槽、侧面)。结构上有预留管线

处应在墙板上先切割接管孔,为防止顶面胶浆掉入孔中,预先

用泡沫棒堵墙板上端孔,增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板

的粘结力。

在安装一板到顶的墙板时,采用下楔法。首先,由两人将

墙板扶正就位,一人拿撬棒。然后,一人在一侧推挤以准确对

线,另一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移动,

木楔固定,铁锤敲紧。每块墙板底脚打两组木楔,位置应选择

在墙板实心肋位处,以免造成墙板破损。木楔紧固后,替下撬

棒便可松手。调校时,一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平

整度,另一手拿铁锤击打木楔。调整墙板顶部不平处,一人拿

靠尺,另一人拿木方靠在墙板上,用铁锤在木方上轻轻敲打校

正。重复检查平整度、垂直度,直至达到要求为止。墙板安装

完毕后小时内,用拌制好的1:2干硬性水泥砂浆填充板下。

板下填充砼7天后,取出木楔,并在该处用1:2干硬性水泥砂

浆填塞。

拌制粘结胶浆时,按配方均匀拌合,干湿适中,视安装时

湿度情况调节用粘结剂量。墙板安装粘结胶浆配方为水泥:砂

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