液压传动 第六章 液压阀.ppt

（三）应用１）作溢流阀，使系统压力恒定；２）作安全阀，对系统起过载保护；３）作被压阀。接在系统回油路上，造成一定的回油阻力，以改善执行元件的运动平稳性。4）先导式溢流阀可实现远程调压或使系统卸荷。（二）特性曲线减压阀的功用并非简单地将压力从一数值减低至另一数值，而是感受并控制该阀后的回路上的压力，并在达到要求时减少或截断向下游区域的供油。（四）、溢流阀应满足的要求１、调压范围宽、调压偏差小；２、压力振摆小，动作灵敏；３、过流能力大，噪声小。二、减压阀（一）结构及工作原理定差减压阀定比减压阀定值减压阀先导式减压阀和导控型溢流阀的区别：１）减压阀保持出口处压力不变，而溢流阀保持进口处压力不变；２）不工作时，减压阀进出口互通，而溢流阀进出口不同；３）减压阀有Ｌ口，溢流阀没有。（二）性能曲线（三）应用１、用在要求获得稳定低压的回路中；２、用来限制工作机构的作用力，改善机构的控制性能。（四）减压阀应满足的要求：１、出口压力维持恒定，不受入口压力和流量的影响；２、反应灵敏。三、顺序阀（一）结构及工作原理（三）应用：１、控制多个执行元件的顺序动作；２、与单向阀组成平衡阀，保持垂直载荷不因自重而下落；３、外控式减压阀，可使双泵系统中的大流量泵卸荷；４、做背压阀使用。（二）性能顺序阀的性能与溢流阀相仿。四、压力继电器作业1、画出你学过的所有压力控制阀的符号。2、举例说明导控型溢流阀的应用。3、哪些压力阀必须有单独的泄油口L？为什么？4、溢流阀和安全阀有什么区别？5、比较先导式减压阀和导控型溢流阀。第五节流量控制阀作用：控制执行元件的运行速度原理：通过改变通流面积的大小，控制通过阀的流量一、普通节流阀１、压力对流量有影响（薄壁孔好于细长孔）；２、温度对流量的稳定性有影响（温度引起流体粘性变化，从而影响流量系数的变化）（薄壁孔较好参看p35图3-26）；３、最小稳定流量；４、流量调节范围一般在50以上，高压流量阀在10以上。普通节流阀的特点：二、调速阀特点：正常工作时，至少要有0.4~0.5MPa的压差，否则减压阀芯在弹簧力的作用下处于最下端，就不能继续向下进行调节了。三、溢流节流阀特点：１、不需在泵的出口另加溢流阀（安全阀）２、和调速阀不同，泵的出口压力随负载而变化，系统功耗低；３、流过系统的全部流量，阀芯阻力大，节流口前后压差须大于0.3~0.5MPa，因此稳速性差。作业1、画出你学过的所有流量控制阀的符号。2、与普通节流阀相比，调速阀和溢流节流阀有什么优点？3、流量控制阀的主要作用是什么？第六节电液伺服阀原理:变电气信号为液压信号以实现流量或压力控制的转换装置。特点：发挥了电气信号具有传递快，线路连接方便、适于远距离控制，易于测量、比较和校正的优点，结合液压动力具有输出力大、惯性小、反应快的优点。因此电液伺服阀是一种控制灵活、精度高、快速型好、输出功率大的控制元件。一、工作原理输入电流衔铁7产生转矩挡板2发生挠曲左右喷嘴至挡板的间隙不等阀芯10左右短的压力不等阀芯10移动阀口大小变化换向并控制流量。一级放大：喷嘴挡板——使微小的电信号有可能借助于挡板间的间隙的改变使滑阀阀芯移动。（液压放大器）二级放大：滑阀——滑阀移动后接通传递动力的主油路。（液压放大器）反馈：挡板的弹性变形——力反馈反馈还有直接位置反馈、电反馈、压力反馈、动压反馈及流量反馈等二、伺服阀常用液压控制元件的结构形式（一）滑阀：控制边数越多，控制精度越高；对制造和装配的要求也越高，对油液的污染越敏感，制造成本及使用成本越高。（二）射流管结构简单，元件加工精度要求低；射流管出口处面积大，抗污染能力强；射流管上没有不平衡径向力，不会产生“卡住”现象。优点缺点射流管运动部分惯性大，工作性能；射流能量损失大，零位无功损耗也大，效率较低；供油压力高时容易引起振动，因此这种伺服元件只适用于低压及功率小的场合。一般只做一级放大器用（三）喷嘴挡板优点：结构简单，运动部分惯量小，位移小，反应快，精度和灵敏度高，加工要求不高，没有径向不平衡力，不会发生“卡住”现象，因此工作可靠。有单嘴、双嘴两种形式。缺点：无功损耗大，喷嘴－挡板间距小时抗污染能力差。一般只做一级放大器用三、伺服阀的特性分析（一）静态特性