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主绞车主滚筒钢丝绳调头、副滚筒钢丝绳换绳
安全技术措施
按照5月23日机电例会要求,对主绞车主滚筒钢丝绳调头、副滚筒钢丝绳更换。为保证此次工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施:
一、现场概况:
我公司的主提升绞车最大静张力90KN;最大静张力差55KN;副斜井倾角25°;井筒长度约700米;井口到绞车滚筒出绳处距离100米;现用主副滚筒钢丝绳规格型号均为Ф30ZBB6*19S+IWR1670ZZ,换绳后副滚筒钢丝绳型号Ф30NAT6×7+FC1670ZS,钢丝绳直径30mm。
二、劳动组织方式:
安全负责人:王利强
施工负责人:韩抗修
技术负责人:刘亮
三、施工时间与地点
时间:月日:00-月日:00(如时间变动以实际时间为准)
地点:主绞车房
施工前准备:
1、提前准备好绳卡、麻绳、扳手以及做绳头的工具。
2、提前检查主绞车,确保钢丝绳调头期间,正常运行。
3、提前联系好氧气、乙炔,并提前准备到位。
4、提前联系好叉车(叉新钢丝绳,将钢丝绳固定在叉车上)。
5、提前联系供应科,将旧钢丝绳拉走。
6、提前拆除副滚筒钢丝绳绳托。
五、施工工艺及技术要求:
1、主滚筒提车至平台,用氧气割掉绳头,分调绳离合器(主副滚筒分离,关闭副滚筒抱闸阀门,锁住副滚筒),开动绞车,用人力将主滚筒钢丝绳盘到平台(钢丝绳由小圈往大圈盘),钢丝绳(滚筒端)拆掉固定螺栓,用麻绳绑住,缓缓拖至平台,开始做绳头。
合上调绳离合器(打开副滚筒抱闸阀门,解除副滚筒闭锁),副滚筒提车至平台,用氧气割掉钢丝绳绳头,然后用钢丝绳卡连接新旧钢丝绳,开动绞车,用旧绳拖着新绳至主绞车出绳口,钢丝绳(滚筒端)拆掉固定螺栓,拖出旧绳,将新绳固定在滚筒上,开动绞车将新绳缠绕在副滚筒上,开始做副滚筒钢丝绳绳头。
拆除副滚筒钢丝绳护网,将小圈的钢丝绳头用麻绳绑住,通过人力拖至主绞车副滚筒处,将绳头固定在主滚筒上,分调绳离合器(主副滚筒分离,关闭副滚筒抱闸阀门,锁住副滚筒),开动绞车,将钢丝绳缠绕在主滚筒上。
待副滚筒绳头做好后,经井下各科室验收合格后,合离合调绳,试车。
五、安全技术措施:
1、施工前,必须学习本措施,签字认可后后方可施工。。
2、全体参与施工人员必须劳戴劳保服、安全帽,避免出现磕脚、碰手、碰头现象。
3、严禁不放心人,参与施工作业。在施工期间,人员心思必须牢固树立“安全第一”的原则。
4、所有施工人员必须听从施工负责人的指挥。
5、要将新钢丝绳辊固定在叉车上,固定牢固。
6、在平台盘钢丝绳的地方必须将一切杂物清理干净,以保证钢丝绳的清洁干净。
7、要安排专人监督盘绳,钢丝绳必须要盘整齐,不能重叠放置。盘绳时,小圈钢丝绳绳头要固定牢固,防止返劲。
在缠绕钢丝绳时,钢丝绳必须入绳衬槽。
人力拖钢丝绳时,要听从统一指挥,口号一致,严禁嬉戏打闹。
新旧钢丝绳连接必须上两道卡,连接段钢丝绳不得少于1m。卡距离钢丝绳头不得大于0.2m。
10、拖绳时,要安排人员在主天轮和游动天轮上,防止钢丝绳从天轮上脱落,人员要系好安全带,看好绳头,防止绳头挂住护网。
11、打绳卡时卡扣吃力要均匀,全部螺栓拧紧后,应有专人再次检查一遍,保证万无一失。
12、在调绳时运输队信号工及把钩工,要听从机电队负责人的指挥。
13、在换绳期间井筒中严禁站人,并设警戒。
14、施工结束后必须清理现场。
15、在绞车正常运行后,运输队人员要时刻注意绳头,发现绳卡松动,立即停止作业,并采取措施进行紧固。
16、缠绳时,必须保证钢丝绳处于拉紧状态。
17、进、退离合时,工作闸要提前进行检查,保证刹车可靠安全。
18、缠钢丝绳过程中,要派专人看管滚筒钢丝绳缠绕情况。
19、将车提至平台后,要合上阻车器。
20、在施工前,要将深度指示器甩掉,防止误动作。
21、主绞车司机必须严格按照操作规程执行。
审批意见:
审批单位及人员签字:
总工程师(签字):
机电副总(签字):
安监科(签字):
通风科(签字):
生产科(签字):
调度室(签字):
机电科(签字):
运输队(签字):
机电队(签字):
施工负责人:
安全负责人:
技术负责人:
初审意见:
预审意见:
坪上煤业有限公司
主绞车主滚筒钢丝绳调头、副滚筒钢丝绳换绳
安全技术措施
编制单位:机电队
编制时间:2014年5月25日
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