XX市秸秆气化安全使用培训（2024年）.pptx

第一章概述;生物质气化供气系统组成图;1、气化机组

气化机组由上料器、气化炉、净化装置、风机和安全止回器组成。其气化的工艺流程为：由铡草机将含水量低于20％的作物秸秆(或其他生物质原料)处理为20mm左右的长度，经上料器输送至气化炉内，经热解、氧化和还原反应，转换成可燃气体，同时送入多级净化装置，去除灰分、焦油等杂质并冷却至常温，经风机压送到贮气柜。

;2、贮气柜

气化机组产生的燃气在常温下不易液化，必须通过输配系统送至用户。贮气柜的作用是储存一定量的燃气，保持恒定的压力，以调整高峰时的用气和保证灶前压力的稳定性。当前应用较多的贮气柜有全钢湿式贮气柜、干式贮气柜和压力式贮气柜。

;3、输气管网

燃气输气管网包括主管网、支管网、附属设备和户内燃气系统等。

输气管网是将燃气供给用户的管道系统，据其位置不同，可分为主管、支管、用户引入管和室内管道等。因供气系统的基本模式是以自然村为单位，由气化站向全村各户供气，因此干支管采用浅层直敷埋设在地下，其管道材质可采用钢管和中高密度聚乙烯管。因聚乙烯管具有耐腐蚀、质轻、流体流动阻力小、使用寿命长、施工简便、可盘卷、抗拉强度较高等优点，通常多采用聚乙烯管。

;为保证管网的安全运行，并考虑到检修、接线的需要，在管道的适当地点设置阀门控制器、集水器等必要的附属设备，此外，为在地下管网中安装这些设备，还要砌筑功能井。阀门控制器是用来启闭管道通路或调节管道内燃气流量的设备，集水器的作用是收集和排出管道燃气中的冷凝物。

户内燃气系统主要由煤气表、滤清器、专用灶具、控制阀门等组成。煤气表采用膜式燃气表，又称皮囊表，属于容积式干式表的一种。灶具为低热值专用燃气灶具。

;第二章秸秆气化机组操作规程;1.2原料准备

（1）燃料种类：机组适用原料为玉米秸、玉米芯、麦秸、棉柴、豆秸、果壳、木块、刨花等生物质原料。根据设计要求选取原料，严禁掺杂使用煤或塑料制品。

（2）燃料含水量≤20%。

（3）燃料尺寸：用螺旋上料器和斗式上料器供料，长度不大于20mm，较长原料（如玉米秸等）需进行前期预处理（粉碎）。

（4）燃料中不得混杂泥土、沙石等。特别当选用螺旋上料器时，严禁小石块、硬枝杈等进入上料器。

;2、机组的启动

2.1启动水泵，打开净化器进水阀，关闭喷淋器进水阀，使水位处于规定范围内。然后打开喷淋进水阀，关闭净化器进水阀（必须关严）。

2.2检查各水、气阀门开闭状况，使各阀门处于工作状态。

2.3将机组送气阀关闭，打开放空阀和回流阀。

2.4往炉内加料，使料位高出风嘴以上100mm，开启风机，开启喷淋塔喷淋装置。回流阀开启大约一半，由拨火孔放入引燃物（废纸、干草等）点燃，使炉内均匀燃烧，在2~3分钟后，在火焰监视器上试点燃气。燃气点燃并稳定燃烧后，打开送气阀，缓慢关闭放空阀，调整回流阀，观察压力表的读数正常，此时机组即可进入正常的工作状态。

;送气阀;3、运行中的监视与调整

3.1炉内燃料高度保持基本稳定。由拨火孔观察炉内情况，炉内不得有架空或烧穿现象。经常拨动炉内燃料，防止架空，如出现烧穿现象，应立即用原料把孔堵死，必要时调整回流。

3.2注意观察火焰监视器的燃烧情况。如发现火焰熄灭，立即打开放空阀，关闭送气阀，查找原因，调整炉况，并随时试燃火焰监视器，待火焰稳定后恢复供气。

3.3喷淋装置下部为喷淋出水口，在正常运行中要经常观察此处出水情况，出现堵塞等问题应及时进行处理，待正常后再运行。

3.4根据气柜变化和压力表指示，及时调整送气阀和排空阀，但二者不得同时关闭。

3.5随时注意观察上料器和风机的工作情况，确保其正常运转。

3.6运行中经常监视净化器和安全水封中水位的变化。

3.7当负压始终高于正常水平，或反应炉出气不稳时，及时用拨火棍挑松炉内原料（必要时调整回流阀）。

3.8除灰操作应每工作5~6小时进行一次。除灰时必须停运风机（见停机操作），然后打开灰门，用小耙清除气化反应炉内下部积灰。严禁风机运行中清灰。

;运行中的安全注意事项

机房保持通风良好，气化机组的附近严禁堆放易燃易爆物品。

将燃气送入用气系统前，应能在火焰监视器上点燃，否则继续放空至

点燃为止。

严禁在运行中打开出灰门、密封门、过滤器填料更换门，防止空

气漏入负压系统与燃气混合，引起爆炉。

运行中不得打开净化器的进、排水阀门；停机后打开净化器阀门

将污水放净。污水放净后排污阀不得关闭，待下一次运行前关闭。