《制药设备与工艺设计》第1章.pptxVIP

第1章粉碎及分级设备

1.1粉碎设备

1.2分级设备

1.3均化设备

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基础知识粉碎的定义粉碎的目的破碎比

粉碎机理

粉碎机械

锤式破碎机

球磨机

振动磨

气流磨

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粉碎设备

小型高速粉碎机

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粉碎的定义

l固体物料在外力的作用下，克服物料的内聚力，使大颗粒破碎成小颗粒的过程。

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粉碎的目的

1.降低固体药物的粒径，增大表面积，增大与液体分散媒体的接触面，可以加快药物的溶出速度，提高药物利用率。

2.使几种不同的固体物料混合均匀，提高主药在颗粒中的分散均匀性，提高着色剂或其他辅料成分的分散性。

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破碎比

表示固体物料的粉碎效果；

l破碎机，破碎比3~30。

l粉磨机，破碎比40~450或更大。

l定义：粉碎前后固体物料的颗粒直径之比。

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平均破碎比、公称破碎比

l平均破碎比

l粉碎前后物料颗粒直径的平均比值及粒度变化程度。

l公称破碎比

l破碎机的最大进料口宽度与最大出料口宽度的比值。

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多段破碎

l举例

l粒径400mm的大块固体物料，破碎至0.4mm以下的粒径的破碎比？

l多段破碎：连续使用几台粉碎机的破碎过程。

l破碎段数：破碎机串联的台数。

l总破碎比：原料尺寸与最终破碎产品尺寸之比，等于各段破碎比的乘积。

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粉碎机理

l当粉碎机械施于被粉碎物料的作用力等于或超过其凝聚力时，物料便被粉碎。

l破碎的施力种类

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粉碎机理

脆性材料：压缩力和冲击力

韧性材料：剪切力或快速冲击力

粗碎、中碎：压缩和冲击力为主超细粉碎：摩擦力和剪切力为主

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1.按破碎施力：挤压、剪切、切断、冲击和研磨等机械；

2.按粉碎机作用件的运动方式：旋转、振动、搅拌、滚动式以及由流体引起的加速等；

3.按操作方式：干磨、湿磨、间歇和连续操作。

4.按粉碎后的颗粒度

粉碎机械的分类

粉碎机械的分类

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破碎机

粗碎

粉碎后的颗粒达到数厘米至数毫米以下

中碎

细碎

磨碎机

粗磨

数百微米至数十微米以下

细磨

超细粉碎机

将1mm以下的颗粒粉碎至数微米以下

粉碎机械的分类

4.按粉碎后的颗粒度

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粉碎机械

锤式破碎机

球磨机

振动磨

气流磨

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锤式破碎机

环锤式破碎机

锤式破碎机

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锤式破碎机的工作原理

带有锤子的转子。

锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎

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l按结构特征

l单转子锤式破碎机

l双转子锤式破碎机

l按转子回转方向

l可逆式

l不可逆式

l按锤子排数

l单排式

l多排式

l按锤子在转子上的连接方式

l固定锤式

l活动锤式

锤式破碎机的类型

l锤式破碎机的类型

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锤式破碎机的特点

破碎比大(i=10~50)；

单位产品的能量消耗低；

体积紧凑；

构造简单并有很高的生产能力。对筛条或研磨板进行调节

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锤式破碎机的应用

各种中硬度以下、且磨蚀性弱的物料。破碎含有水分及油质的有机物。

适用于药剂、染料、化妆品、糖、碳块等多种物料的粉碎。

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立式球磨机

球磨机用钢球

球磨机

卧式球磨机

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球磨机的工作原理

l研磨介质

l密闭圆筒

l转动装置

l回转运动

l冲击和研磨作用

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球磨机的特点

l适应性强，生产能力大，能满足工业大生产需要；

l粉碎大，粉碎物细度可根据需要进行调整；

l既可干法也可湿法作业，亦可将干燥和磨粉操作同时进行，对混合物的磨粉还有均化作用；

l系统封闭，可达到无菌要求；

l结构简单，运行可靠，易于维修。

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球磨机的特点

工作效率低、单位产量能耗大；机体笨重，噪声较大；

需配置昂贵的减速装置。

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