第17课PCB电磁兼容性相关设计.pdfVIP

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第17课PCB电磁兼容性相关

设计

布局

l首先,要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过

大时,印制线条长,阻抗增加,抗噪声能

力下降,成本也增加;过小,则散热不好,

且邻近线条易受干扰。在确定PCB尺寸后

.再确定特殊元件的位置;最后,根据电

路的功能单元,对电路的全部元器件进行

布局。尽可能缩短高频元器件之间的连线,

设法减少它们的分布参数和相互间的电磁

干扰。易受干扰的元器件不能相互挨得太

近,输入和输出元件应尽量远离。

布局

l某些元器件或导线之间可能有较高的电位差,

应加大它们之间的距离,以免放电引出意外

短路。带高电压的元器件应尽量布置在调试

时手不易触及的地方。

l重量超过15g的元器件、应当用支架加以固

定,然后焊接。那些又大又重、发热量多的

元器件,不宜装在印制板上,而应装在整机

的机箱底板上,且应考虑散热问题。

l热敏元件应远离发热元件。

布局

l对于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动

开关等可调元件的布局应考虑整机的结构要求。

若是机内调节,应放在印制板上方便于调节的地

方;若是机外调节,其位置要与调节旋钮在机箱

面板上的位置相适应。应留出印制板定位孔及固

定支架所占用的位置。根据电路的功能单元.对

电路的全部元器件进行布局时,要符合以下原则:

按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,

使布局便于信号流通,并使信号尽可能

保持一致的方向。

布局

l以每个功能电路的核心元件为中心,围绕它来进

行布局。元器件应均匀、整齐、紧凑地

排列在PCB上.尽量减少和缩短各元器件之间的

引线和连接。在高频下工作的电路,要考虑元器

件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件

平行排列。这样,不但美观.而且装焊容易.易

于批量生产。

l位于电路板边缘的元器件,离电路板边缘一般不

小于2mm。电路板的最佳形状为

矩形。长宽比为3:2成4:3。电路板面尺寸大于

200x150mm时.应考虑电路板所受的机械强度。

布线

l布线的原则如下:

输入输出端用的导线应尽量避免相邻平行。最好加线

间地线,以免发生反馈藕合。印制摄导线的最小宽度主

要由导线与绝缘基扳间的粘附强度和流过它们的电流值决

定。当铜箔厚度为0.05mm、宽度为1~15mm时.通过

2A的电流,温度不会高于3℃,因此.导线宽度为1.5mm

可满足要求。对于集成电路,尤其是数字电路,通常选

0.02~0.3mm导线宽度。当然,只要允许,还是尽可能用

宽线.尤其是电源线和地线。导线的最小间距主要由最坏

情况下的线间绝缘电阻和击穿电压决定。对于集成电路,

尤其是数字电路,只要工艺允许,可使间距小至5~8mm。

布线

l印制导线拐弯处一般取圆弧形,而

直角或夹角在高频电路中会影响电

气性能。此外,尽量避免使用大面

积铜箔,否则.长时间受热时,易

发生胀和脱落现?。必须用大面积

铜箔时,最好用栅格状.这样有利

于排除铜箔与基板间粘合剂受热产

生的挥发性气体。

印刷线路板的布线要注意以下问题:

l专用零伏线,电源线的走线宽度≥1mm;电源线和

地线尽可能靠近,整块印刷板上的电源与地要“

井”字形分布,以便使分布线电流达到均衡;要为模

拟电路专门提供一根零伏线;为减少线间串扰,必

要时可增加印刷线条间距离,在意;安插一些零伏

线作为线间隔离;印刷电路的插头也要多安排一些

零伏线作为线间隔离;特别注意电流流通中的导线

环路尺寸;如有可能在控制线(于印刷板上)的入

口处加接R-C去耦,以便消除传输中可能出现的干

扰因素;印刷弧上的线宽不要突变,导线不要突然

拐角(≥90度)。

布线

l焊盘『概讨行目要比器件引线直径?大一些。焊盘太大易

形成虚焊。?盘外径D一般不小于(d+1.2)mm,其中d为引

线孔径。对高密度的数字电路,焊盘最小直径可取

(d

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