原材料、半成品、外购件质量保证措施.pdf

根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行

材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行

采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门

批准，订立合同。

各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保

管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几

何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的

质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室

按有关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的

要求。

针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分

包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据

《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负

责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程

质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批准。

在本工程中，不进行分包。

二、标识和追溯性：

的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、

数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记

录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋、模板等，

由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂

牌状态标识。

三、产品的保护：

本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程

部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。

对于预制构件运输中的防护，由工程部提出防护措施，采

取衬垫等手段，实施产品的防护。

四、监视和测量装置的控制：

工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求树

立台帐和各项办理制度。实行有用的监控，工地试验室和项目

测量控制中心详细实施。

五、产品检验：

进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样

检验。

工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标

准进行验证检验。

检验数据齐全，技术质量资料满意规定的要求，由项目经理向

业主提出完工验收申请。

1）钢筋

每批钢筋进场，必须有质保书，数量以不超过60吨为一

批，在每批钢筋中任选二根钢筋，在距端部50cm处各取一套

（2根）试样，长45cm，每套中取一根送试验室作拉力试验，

另一根作冷弯试验，合格后方可用于工程上。

钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须

在使用和浇砼以前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄

件人签名，并盖单位公章。

2）钢筋焊接

本工程拟采用对焊为主，部分用电渣压力焊与电弧焊接头，

焊工必须经考核合格持证上岗。

正式焊接前，应作试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，

合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收

以前提交。

3）水泥

每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试

验。每批水泥沙28天后必须要有28天强度补报单。

以同产地、同规格1000m3或600T为验收批，不足的也

为一批在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取

样部位表层铲除。然后对于XXX由各部位抽取大致相等的8

份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份

(在料堆的顶部，中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取

得)组成一组样品。

5）排水版

应有出厂合格证，并按规定抽样试验。

塑料排水板施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合

设计规定要求。

土工材料

应有出厂合格证，并按规定抽样试验。

施工的允许偏差、检验数量及检验方法应吻合设想规定要

求。

6）混凝土试块

混凝土试件取样：按每一台班、不多于100立方米取样一

组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。

7）沙浆试块

立方米砌体中的各种强度等级的砂浆、

每台搅拌机抽样一组。每分项工程两组。标准养护28天后送

试验室进行力学试验。

六、不合格品控制：

不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施

工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合

格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和

方法，复验结果、完成