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第二章深基础工程;1.预制桩的制作;钢筋混凝土预制桩配筋图;桩长可根据桩机的高度确定,单节桩长不大于12m时可工厂预制,较长的桩可现场预制。
;施工要点:
1)混凝土方桩截面不小于200×200;预应力混凝土桩截面不小于350×350;;5)叠浇预制桩不宜超过4层;
6)现场预制时,洒水养护不应少于7天。
7)叠放时,支撑点应在吊点处或近旁,垫块上下对应。;2.1钢筋混凝土预制桩基础;2.1钢筋混凝土预制桩基础;2.1钢筋混凝土预制桩基础;管桩分段预制,现场接桩。其直径有300mm、450mm和550mm,管壁厚80mm,每节长度自2m-12m不等。
;注:管桩需要与桩尖(桩靴)复合后方能施打。;2.打(沉)桩;汽锤:气(汽)体上推,自由或气(汽)动下落。
特点:1.5-10T,效率较高(20-30次/min),需要空压机或锅炉辅助。;(2)桩架
功能:吊桩就位、悬吊桩锤。
多能桩架:由立桩、斜撑、回转工作台、底盘、传动机构组成。
特点:适应性强、可旋转、轨道上行走,机构庞大,运输困难
履带式桩架:履带式起重机底盘,加立柱、斜撑、导杆等。
特点:机动灵活,使用方便。;(3)桩帽;打桩施工
场地平整、桩定位放线、设置水准点等准备工作;
确定打桩顺序;当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打;;注:打桩宜采用重锤低击。不宜超过1-1.5m。;接桩;接桩;2、静力压桩
沉桩原理:以压桩机架自重或配重通过机械或液压装置将桩压入土中。
适用条件:软土地基。
施工特点:对桩顶无伤害,无噪音。
机械庞大、笨重移动不便工作效率较低。;2、静力压桩
;2、静力压桩;2.2(钢筋)混凝土灌注桩施工;2.2.1泥浆护壁成孔灌注桩;2.2.1泥浆护壁成孔灌注桩;2.2.1泥浆护壁成孔灌注桩;2)潜水电钻钻孔
工作原理:潜水电钻在水下旋转切土,以高压泥浆或水射向孔底,被切土形成泥浆排出孔外。;3)冲抓锥成孔;施工工艺;施工要点;2.2.2套管成孔灌注桩(沉管灌注桩);(1)锤击沉管灌注桩;(2)振动沉管灌注桩;(3)静力沉管复合扩底桩;沉管灌注桩常采用的施工工艺;沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法;(2)断桩;???3)吊脚桩;(4)混凝土灌注过量;2.2.3人工挖孔桩;人工挖掘成孔护壁方法施工;施工要点
钻1m左右提钻甩土一次;
正转钻孔,反转甩土;
到预定深度后,放入钢筋笼,浇注混凝土;2.3地下连续墙;施工特点
适用于各种土质
施工时振动小、噪音低
对邻近的结构和地下设施影响小。
防渗性能好;
无需降水,无需放坡
可用于“逆筑法”施工;2)泥浆护壁
泥浆兼有:护壁、携渣、冷却和润滑作用。
3)分段挖槽
设备:多头钻机、抓斗式挖槽机、冲击钻等。
;4)清槽换浆
吸出底部泥浆、沉淀处理后注回槽内。
5)放入接头管及钢筋骨架
注意对中、垂直、上部担在导墙上。
6)浇混凝土
由导管将混凝土直接灌注到槽底部。
注:由于混凝土中有泥浆混入,强度降低,实验室配制强度应提高5MPa。;2.5沉井基础与管柱基础;2.5沉井基础与管柱基础;施工要点:
管柱在工厂或工地预制成管节,分段下沉;
用振动摆方法使其强迫沉入土中,同时在管内进行钻、挖或吸泥,以减少下沉阻力。
如管柱落于基岩,以管壁作套管,进行凿岩作业,再填筑钢筋混凝土,使管柱锚于基岩;
也有先在地层中钻成大直径孔,再把预制的管柱插入孔中,并在柱壁与孔壁之间压入水泥沙浆,使管柱与土层紧密连接;
管柱内可填充混凝土或钢筋混凝土,甚至作成部分空心体;2.3地下连续墙;施工特点
适用于各种土质
施工时振动小、噪音低
对邻近的结构和地下设施影响小。
防渗性能好;
无需降水,无需放坡
可用于“逆筑法”施工;2)泥浆护壁
泥浆兼有:护壁、携渣、冷却和润滑作用。
3)分段挖槽
设备:多头钻机、抓斗式挖槽机、冲击钻等。
;4)清槽换浆
吸出底部泥浆、沉淀处理后注回槽内。
5)放入接头管及钢筋骨架
注意对中、垂直、上部担在导墙上。
6)浇混凝土
由导管将混凝土直接灌注到槽底部。
注:由于混凝土中有泥浆混入,强度降低,实验室配制强度应提高5MPa。;2.4沉井基础与管柱基础;2.5沉井基础与管柱基础;施工要点:
修筑围堰;
管柱在工厂或工地预制成管柱节,分段下沉;
用振动或摆动方法使其强迫沉入土中,同时在管内进行钻、挖或吸泥,以减少下沉阻力。
如管柱落于基岩,以管壁作套管,进行凿岩作业,再填筑钢筋混凝土,使管柱锚于基岩;
也可先在地层中钻成大直径孔,再把预制的管柱插入孔中,并在柱壁与孔壁之间压入水泥沙浆,使管柱与
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