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导爆管起爆法安全操作规定

汇报人：

2024-01-22

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2023WORKSUMMARY

目录

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引言

导爆管起爆法基本原理

安全操作要求

导爆管起爆法操作流程

常见问题与解决方案

风险评估与应对措施

总结与展望

PART

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引言

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02

导爆管起爆法广泛应用于爆破工程领域，其安全操作对于确保工程顺利进行具有重要意义。

为了保障导爆管起爆法的安全实施，防止事故发生，保护人员生命财产安全，制定本安全操作规定。

本规定适用于所有使用导爆管起爆法的爆破工程项目。

涉及导爆管起爆法的设计、施工、管理、监理等各方应遵守本规定。

对于特定类型的爆破工程或特殊情况，可结合实际情况制定补充规定。

PART

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导爆管起爆法基本原理

导爆管起爆法是一种利用导爆管传递爆炸信号，引发炸药爆炸的起爆方法。

导爆管是一种内壁涂有混合炸药粉末的塑料软管，具有抗水、抗电、抗冲击等特性。

当导爆管一端受到冲击或加热时，管内混合炸药粉末迅速燃烧，产生高温高压气体。

高温高压气体以极快的速度在导爆管内传播，形成冲击波。

冲击波在导爆管内传播时，不断激发沿途的炸药，使其发生爆炸。

导爆管

起爆器

连接元件

炸药

传递爆炸信号的主要元件，连接起爆器和炸药。

用于连接导爆管和炸药的部件，确保爆炸信号的有效传递。

提供初始冲击或加热的装置，引发导爆管内混合炸药粉末燃烧。

被导爆管激发后发生爆炸的物质，用于产生预期的爆炸效果。

PART

03

安全操作要求

作业现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

必须对作业环境进行安全检查，确保无易燃、易爆等危险物品。

必须确保作业现场的通风良好，防止有害气体聚集。

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PART

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导爆管起爆法操作流程

03

清理炮孔，确保炮孔内无杂物和积水，炮孔口无碎石和松土。

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熟悉设计图纸和说明书，了解爆破参数、炮孔布置和装药结构等。

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检查导爆管、起爆药包、连接件等器材的质量和数量，确保符合设计要求。

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按照设计要求的连接方式和顺序，将导爆管与起爆药包、连接件等器材连接起来。

导爆管连接应牢固、可靠，不得出现漏接、错接或松动现象。

导爆管敷设应避免过度弯曲或拉伸，防止损坏导爆管或影响其传爆性能。

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根据设计要求，选择合适的起爆药包和装药结构，确保起爆能量和传爆稳定性。

制作起爆药包时，应严格控制药量，确保装药密度和位置符合要求。

装填起爆药包时，应轻拿轻放，避免撞击和摩擦，防止引起早爆或拒爆。

在装填完起爆药包后，应对起爆网络进行全面检查，确保网络连接正确、无损坏和短路现象。

采用专用测试仪器对起爆网络进行测试，检查网络的电阻、电容等参数是否符合设计要求。

对于测试结果不符合要求的起爆网络，应及时进行排查和修复，确保起爆网络的可靠性和安全性。

PART

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常见问题与解决方案

应确保起爆药包存放在干燥、通风的地方，避免受潮。

起爆药包受潮

起爆药包过期

起爆药包安装不当

应定期检查起爆药包的有效期，及时更换过期的起爆药包。

应按照操作规程正确安装起爆药包，确保安装牢固可靠。

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应确保现场人员佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、耳塞、防护服等。

现场人员未佩戴安全防护用品

应清除现场明火和易燃物品，确保安全距离，并采取防火措施。

现场存在明火或易燃物品

应在明显位置设置安全警示标识，提醒现场人员注意安全。

现场安全警示标识不足

应制定完善的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容，并定期进行演练和培训。

应急预案不完善

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风险评估与应对措施

危险源辨识

对导爆管起爆过程中可能存在的危险源进行辨识，包括设备故障、操作失误、环境因素等。

风险评估

根据危险源辨识结果，采用定性或定量评估方法，对潜在风险进行评估，确定风险等级。

风险矩阵

将评估结果以风险矩阵的形式呈现，直观展示不同风险等级的区域和分布情况。

PART

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总结与展望

强调了导爆管起爆法的安全操作要求

本次规定对导爆管起爆法的安全操作进行了详细的规定和说明，包括了对操作人员的资质要求、对起爆器材的管理和使用要求、对起爆过程中的安全防护措施等方面的内容。这些规定将有助于确保导爆管起爆法的安全实施，减少事故发生的可能性。

提高了导爆管起爆法的安全操作水平

通过本次规定的实施，可以促使相关操作人员更加严格地遵守安全操作规程，提高导爆管起爆法的安全操作水平。同时，规定中对起爆器材的管理和使用要求也更加明确和具体，有助于保障起爆器材的质量和可靠性。

促进了导爆管起爆法的应用和发展

本次规定的实施将有助于促进导爆管起爆法的应用和发展。在保障安全的前提下，导爆管起爆法可以更加广泛地应用于各种爆破作业中，提高作业效率和质量。同时，随着技术的不