注浆工操作规程.pdf

灌浆工人操作规程

一、适用范围

第1条本作业程序适用于基础建设矿山、生产矿井注浆工作。

二、工作条件

第2条煤矿防水、消防灌浆工人上岗前必须经过培训，经考核合

格，方可上岗。

第3条掌握井下防水、防火灌浆质量标准。了解水沙充填、封孔、

顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。

三、安全规定

第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规范》的有关规

定，严格按《注浆作业规程》操作。

第5条制浆工人和灌浆工人应戴防护眼镜和口罩；搅拌地点应采

取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。

四、磨浆操作

(一)制浆前准备

第6条制浆前所用各种设备应完好：所有阀门应处于正确的开关

位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。

第7条制作黄泥前，将洗土水枪放在适当位置，并连接好供水

管路。

第8条制浆前，首先将浆池底清理干净，清除留下的脏碎屑。关

闭下浆孔、泄水孔闸门。

(二)黄泥的制备

第9条用水枪冲土时，水枪操作员应不断摆动水枪，采土要均匀。

使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，将水枪

及管路中的水放净。

第10条启动搅拌机，同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达

到设计要求。

第11条下浆孔要提前设置好篦子。灌浆期间，应随时清除草根、

树皮、石子及其他杂物，防止下浆孔及管道堵塞。

(三)煤矸石浆制备操作

第12条制备矸石浆时，各岗位人员必须通力合作，各环节之间

必须有联络信号。

第13条机器开动后，所有岗位的工作人员必须密切观察机器的

操作m。发现异常，应立即发出停机信号，其他人员接到信号后应立即

停机处理。

第14条带式输送机不准带负荷启动或停机。破碎机、球磨机的

给料要均匀，加水要适度，球磨机出口煤矸石的最大直径不得超过6

毫米。

第15条输送机司机在输送带上发现了大的煤矸石、木料、杂物

时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。

第16条球磨机驱动器应注意进给速度和轴承温度、供水大小等，

不得长时间开空车或超负荷运转。

第17条搅拌机司机应注意在操作过程中控制混合材料的量，负

荷要均匀。

(四)制备粘土水泥浆的操作

第18条设备系统运转正常后，首先启动供水系统。水流进入制

浆机后再开动制浆机，然后开动带式输送机，上粘土，造出的粘土浆

进入粗浆池。注意及时清理带式输送机上的砾石、树根等杂物。

第19条粗浆由潜水污水泵泵出，通过旋流除砂器进入细浆池。

第20条泥浆由潜污泵送入搅拌槽，加入水泥搅拌，浆液浓度达

到设计要求后，将混合浆放入第二搅拌池，再通过注浆泵将混合浆送

进送料机。

(五)制备水泥和水玻璃浆的操作

第21条制浆系统各种设备的开启应集中控制和管理，启动顺序

如下：首先开动中压泵，输送清水，再开动胶带运灰机或螺旋运灰机、

搅拌机，最后启动储灰仓开始上料。如需加入添加剂，则可在搅拌池

内按比例加入。造浆系统的停止与启动顺序相反，首先关掉储灰仓，

等胶带上或螺旋槽中的灰料全部进入搅拌机后，再关掉清水泵及上料

机。最后关掉搅拌机。

第22条注浆系统至少配有可调注浆泵两台，其中一台备用。可

调水玻璃泵两台，其中一台备用。配有一个清水池，一个水玻璃调配

池。注浆泵龙头应包有过筛网。公用注浆管路部分可采用直径50毫米

或42毫米钻杆，通向各个注浆孔口装置的管路要用直径25～50毫米

的高压胶管。胶管之间用快速接头连接。橡胶软管能够承受的最大压

力应大于最大泵压力的两倍。

第23条制浆系统的运行应与制浆系统一起管理，开始注浆后，

司泵工应注意观察泵压，发现异常立即通知施工指挥。注浆过程中，

龙头要一直摇动免堵塞。注浆管路要有专人来回巡视。

第24条制浆系统的各种参数、显示仪表必须由专人记录，要求

如下：

1．灌浆过程中应定期记录灰分量、水量、泵量、泵压、浆液流量、

浆液比重、孔口压力、添加剂量、水玻璃量等，作为注浆原始资料存

档。

2．地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，应定期测量井下泥浆出

口处的泥浆浓度。

五、地下制浆作业

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