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“福建惠安电厂8万吨/日海水淡化浓海水日晒制盐可行性研究”项目进展顺利

添加时间：2010-5-1717:08:24

受福建泉惠发电有限责任公司委托，我所海化室承担的“福建惠安电厂8万吨/日海水淡化浓海水日晒制盐的可行性研究”项目进展顺利。现已完成了浓海水模拟日晒制盐的室内试验研究，并编写了项目可行性研究报告和试验报告，具备了项目结题验收条件。

“浓海水日晒制盐可行性研究”技术开发合同于2009年12月底签订后，双方领导对该项目的研究工作给予了高度重视，项目组成员在时间紧，任务重的情况下，加班加点、保质保量地完成了全部研究任务，并取得了满意的结果。项目组分别采集了4个厂家排放的膜法及热法海水淡化浓海水，开展了浓海水模拟日晒制盐的全流程室内试验。累计取液体样品102个，检测其物理参数及化学参数各510项；得到固体样品18个，完成化学元素检测90项。通过该项目的研究，摸索了浓海水在蒸发浓缩过程中的析盐规律；制得的成品盐经分析检测符合食用盐标准中日晒盐一级品要求；膜法及热法海水淡化预处理药剂（杀生剂、阻垢剂、还原剂、絮凝剂）对盐质没有影响。

该项目的完成将有效推进海水淡化浓海水日晒制盐工艺的产业化应用，为福建惠安电厂海水淡化副产浓海水与周边盐场现有设施的有机结合提供有力的试验验证和技术支撑，为8万吨/日海水淡化浓海水日晒制盐工程的实施奠定坚实的基础。同时，也进一步拓展了我所在浓海水综合利用技术领域的研究工作。

浓海水综合利用技术的发展现状

浓海水中所含化学资源主要是指原盐（氯化钠）、溴素、钾盐和镁盐四大种类，这些都是我国化学工业的基础材料及重要产品。

1、浓海水日晒法制盐技术的发展现状

浓海水日晒法制盐技术是浓海水综合利用的核心所在，如浓海水不能用于海盐生产，浓海水的综合利用也就无从谈起。从浓海水同自然海水所含化学成分分析来看，浓海水中所含化学成分与自然海水是一致的，只是浓度增加了近一倍，理论上来说能够用于日晒法海盐生产，但也存在一些影响海盐生产的不利因素。一是海水淡化生产过程中使用灭活药剂杀灭海水中的菌、藻类及其它浮游生物，导致浓海水中浮游藻类缺失，使氮、磷等无机物无法转化，随着浓海水浓缩过程的进行，高浓度的氮、磷会导致盐田中有害藻类如隐杆藻大量繁殖，增大卤水粘度，对海盐产量和质量产生严重的影响；二是海水淡化过程中，海水的酸化预处理将使卤水中PH值降低，也会影响到盐田生物种群的生长。为解决这些问题，我国广大科技工作者开展了深入的研究，2005年浓海水日晒制盐技术由天津科技大学开发成功，该技术在提高制盐有效生产面积产盐量的同时，也能确保浓海水日晒制盐的质量达到工业盐国标要求。该技术从根本上解决了海水淡化后浓海水的排放难题，并将海水淡化产业提升为绿色产业经济。

2、卤水提溴技术发展现状

中度卤水空气吹溴和提钾废液（浓厚卤）水蒸气蒸馏法提溴在我国早已工业化生产，是成熟技术。另外溴系列产品（溴的无机化工产品、溴阻燃剂、溴系杀生剂等）在我国也已实现了工业化生产并达到了国际先进水平。

3、海（卤）水提钾技术发展现状

苦卤兑卤法生产氯化钾在我国已有几十年的历史，技术非常成熟。另外，沸石离子筛法从海水（或浓海水）中提取硫酸钾、硝酸钾等相关产品的技术已由河北工业大学研究成功，为浓海水提钾开辟了一条新途径。

4、苦卤提镁技术发展现状

苦卤（一般指水蒸汽蒸馏法提溴后的废液）蒸发浓缩生产工业氯化镁（卤片或卤粉）是传统的盐化工生产技术，该技术已非常成熟。另外，近年来利用蒸溴废液制取食品级晶体氯化镁，六水氯化镁直接热解生产高纯高活性氧化镁，卤水石灰法制取工业氢氧化镁等技术已由天津科技大学成功开发。这些技术的成功开发，使得苦卤提镁的产品实现系列化、精细化，产品附加值大大提高。

5、滩田饱和卤水真空制盐技术的发展现状

滩田饱和卤水直接进罐精制盐的新工艺于2004年由中盐制盐工程技术研究院研发成功，该工艺利用滩田饱和卤水直接进蒸发罐蒸发结晶制取精制盐，在制盐过程中采取三次洗涤方法，除去钙镁离子，能获得纯度超过99.1%的精制工业盐和浓度较高的制盐母液。该新工艺同滩田饱和卤水进结晶池滩晒原盐的旧工艺相比有如下优点：

节省大量盐田面积，提高了盐田的利用率。

用滩田饱和卤水直接进罐生产精制盐母液损失小，提高了母液的利用率，为下一步盐化工生产提供了充足的原料。

用滩田饱和卤水直接进罐生产精制盐排出的母液温度在45℃以上，可实现直接进入下步工序，能节省一定的能源。

该新工艺首先在天津渤海化工集团汉沽盐场得到了应用，于2005年建成了第一套年产15万吨的滩田饱和卤水真空制盐装置，取得了较好的经济效益，具有良好的发展前景。

总之，以上这些技术的成功研发为集成浓海水化学资源综合利用工艺奠定了良好的技