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油漆涂装废气及处理措施浅析

摘要：随着工业化进程的加快，油漆涂装工艺广泛应用于机械、家具、涂

装、家电及电气设备、汽车、船舶等行业。油漆涂装过程已成为大气污染物的主

要来源。本文分析了表面涂装工艺产生的主要大气污染物，并对相应的治理措施

进行了简要分析。

关键词：油漆涂装，废气，治理措施

1前言

随着油漆涂装工艺的广泛应用，油漆涂装过程已成为大气污染物的主要来源，

涂装废气由于含有苯系物等有毒有害物质，对人体健康有严重威胁。因此，有效

治理表面涂装产生的大气污染物很有必要。本文主要从油漆种类、涂装工艺分析

产污来源，并提出相应的污染防治措施。

2油漆分类

油漆属于涂料的一种，是通过各种涂装工艺涂覆在工件表面，在被涂工件表

面形成一层具有一定强度、粘附牢固的薄膜--漆膜或涂层，起到保护作用（防水、

防腐等）的粘稠液体。油漆通常由成膜物质（各类树脂）、颜料、助剂（包括润

湿剂、消泡剂等）和溶剂（水、无机化合物和有机化合物）。在实际涂装中，部

分油漆需要添加固化剂和稀释剂等外加助剂，以便漆膜的生成。

涂料分类情况如表3-1，油漆一般为液态涂料或高固份涂料。

表3-1涂料分类情况

油漆中的溶剂以及稀释剂等外加助剂是涂装废气的主要来源，从源头削减的

角度，采用低VOCs含量油漆如水性漆、高固份漆更有利于涂装废气的控制。

3涂装工艺分类

3.1喷漆

喷漆是将喷枪对准需要涂装的工件，使用压缩空气从喷枪中喷出油漆，油漆

由液态发生雾化，随后在工件表面均匀涂覆。喷漆工艺是目前应用范围最广的涂

装技术，同时污染也最严重。由于油漆通过压缩空气喷出，造成大量的漆雾漂浮

在喷漆房中，漆雾中部分颗粒物沉降到地面或黏附在墙壁上。喷漆工艺的油漆上

漆率较低约60~70%。

3.2浸漆

涂件对于漆膜厚度均匀无较高要求时，可以采用浸漆工艺。浸漆工艺是首先

把工件在油漆中浸没，随后取出用水淋去工件上多余的油漆，从而在其表面形成

一层漆膜。浸漆工艺不会产生漆雾，但有机溶剂仍会挥发产生有机废气。浸漆工

艺对油漆的利用率比喷漆高，约70%~80%。

3.3辊涂或卷涂

该工艺是将蘸有油漆的旋转涂辊把油漆涂覆到工件表面，在工件表面形成一

定厚度的漆膜。主要用于带材或薄板的涂装。存在有机溶剂的挥发。

3.4帘涂/淋涂

帘涂是使工件连续通过涂料液幕（液幕不断下流）的涂装方法，主要用于薄

板或带材的涂装，是油漆利用率最高的高速涂覆工艺。存在有机溶剂的挥发。

3.5电泳涂装

电泳涂装是在外加电场作用下，使电泳液中悬浮的树脂、颜料、填料等微粒

进行定向的迁移，最终沉积在基底表面（电极之一）的工艺。主要类型是“阴极

电泳”，多用于自行车、摩托车、汽车等产品的表面涂覆。电泳涂装必须使用水

性油漆等低VOCs含量涂料，因此电泳涂装的溶剂挥发量较小。

3.6刷涂

刷涂是使用漆刷蘸油漆对待涂工件进行涂覆的工艺，主要用于工件边角、沟

槽等狭小区域，作为喷漆等主要涂装工艺后的补漆，对涂料浪费较少，但无法保

证漆膜的厚度均匀。

从过程控制的角度，应尽可能优先采用淋涂、辊涂、浸涂等较高涂装效率的

涂装工艺，从而减少废气的产生及涂料的浪费。同时涂装和烘干等作业空间应封

闭，保持门窗常闭，同时对废气进行收集处理。对于可以回收涂料的涂装设备及

工艺，应设置涂料回收设施，实现涂料的循环利用，提高涂料利用率。

3涂装废气来源及治理措施

3.1涂装废气来源

涂装废气来源如下表：

表3-2涂装废气来源一览表

3.2涂装废气治理措施

3.2.1喷漆漆雾处理措施

漆雾主要由颗粒物和少量有机废气组成。目前比较成熟的漆雾处理技术主要

分为湿法处理技术和干法处理技术。

漆雾湿法处理技术主要有“水旋”、“水帘”、“无泵水幕”、“油帘”、

“水滤”等形式，湿法处理的吸收液需定期更换，会产生废水，同时需要定期

捞出油漆残渣。

干法漆雾分离装置是使用的是干式过滤分离装置分离漆雾。干法去除漆雾的

方式主要有过滤式、静电分离式、惯性力、离心力等。目前比较常见的是过滤

棉过滤。干法处理过程会产生废弃的过滤吸附介质，如废过滤棉。

湿式治理措施会带来吸收净化废水的二次污染问题，