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房屋加固工程施工方案

第一节钢筋混凝土板墙加固施工工序

墙加固需首先从基础做起，以每层为单位，板墙施工工艺为：植

筋→墙面钢筋绑扎→润湿墙面→喷射混凝土，各工序分层分段流水施

工。由于工期紧张，每层每分项工艺组织5班人员按房间进行施工，

实行“三班倒”方式，现场人歇活不歇。施工工序如下：

1、首先开挖基础，基础部分也需要绑扎钢筋、浇注细石混凝土

加固，在基础加固前将墙面纵筋植入原基础内，后用结构胶锚固。

2、原墙面需要铲除抹灰层，砖缝剔深5mm，凿除顶板与墙交接

处的抹灰，用钢丝刷将墙面刷干净。对原墙损坏或疏松严重的部位，

应进行局部拆除、修补。

3、绑扎钢筋严格按照设计间距，绑扎前在墙面及地面放出轴线

及控制线，植筋与钢筋网片之间采用焊接或绑扎连接。

4、钢筋网片主筋穿过原结构楼板时，在楼板处纵面墙双面加固

每间隔900mm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各

500mm；纵墙单面、横墙双面加固每间隔600mm设一个φ16孔，内

插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各500mm；楼面处每间隔600mm设一

个φ22孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各640mm；用结构胶与原

结构粘结形成一体。

5、钢筋网片绑扎要平整牢靠，绑扎完后要按顺序进行检查，检

查合格后方能进入下道工序。

6、用高压水冲洗，提前一天浇水湿润，使砖充分吸水。

7、喷射混凝土采用早强型水泥，一次喷射到要求厚度，喷射时

间间隔不大于设计混凝土终凝时间。

8、喷射混凝土的墙体表面很容易粗糙不平，直接影响到下一道

工序的质量。混凝土的初凝时间很短，喷射厚度全凭喷射手把握，喷

射后用扛尺刮平。为此，我们每隔一定间距预设定位厚度点，控制墙

面的平整度。

第二节喷射混凝土工程

第一小节喷射前的准备

1、喷射前，原墙面基层必须已经铲除粉刷层、贴面装饰层，剔

凿水泥浆勾缝5mm，用高压水和钢丝刷将墙面清理干净，不得有浮

灰、尘土或损坏、裂缝处，严防砖墙与混凝土剥离。裂缝处用压力灌

浆修补，坏砖用环氧砂浆修补或剔除。喷射前一天应适量洒水保持湿

润，使砖充分吸水。

2、为控制喷射厚度，应每隔一定间距预先埋设定位厚度点，同

时拉通线。

3、窗口处用多层板挡住，避免混凝土、石子等击碎玻璃伤人。

第二小节喷射施工

1、喷射时先送风，并用高压水冲洗受喷面。然后开动喷射机进

行喷射施工。喷射机的工作风压一般保证在喷嘴处有0.1Mpa左右，

一旦堵管，立即停风排除。喷嘴处水压比风压大0.1Mpa，但要求压

力稳定。

2、设计加固混凝土厚度为60mm，要求一次成活，喷射要均匀，

不宜太厚或太薄。喷射顺序应分段分片、自下而上。喷射口与喷射面

应尽量垂直，距离在0.7~1.0m之间，回弹率不得超过25%。

3、另设一人在喷射的同时，用铝合金刮尺找平，控制墙面的平

整度，减少抹灰工程量。

4、喷射过程中，要及时检查喷射混凝土表面是否有松动、开裂、

下坠、滑移等现象，如果发生，应及时铲除重新喷射。

5、操作人员应佩戴护目镜，防止石子回弹伤人。同时要按照高

空作业要求做好防护工作。

第三小节养护

1、喷射混凝土终凝两小时后应洒水养护，7天内每天不少于8

次。

F、试验检验

1、每工作班留做试块不少于两组，一组为现场同条件试块，一

组为标准养护28天试块。

2、当喷射混凝土达到一定强度后，用锤击听声的方法进行检查，

对空鼓处应及时处理。

第三节钢筋工程

第一小节施工准备

1、板墙钢筋分为φ8、φ10、Φ12、Φ16规格。

2、墙体钢筋绑扎前必须清理干净原墙体拆除后的表面，砖缝部

分深入5mm，放出轴线、墙体外边线，增加构造柱定位线等。

3、钢筋连接用焊接或搭接。

4、钢筋钩子，粉笔，尺子，18--20号火烧丝，塑料保护层垫块。