初参数的变化对机组的影响.pdfVIP

蒸汽初终参数对电厂经济性的影响：、

（1）提高初温度对循环热效率的影响：

在一定的蒸汽初压力和排汽压力下，蒸汽在汽轮机所做的功，随过热蒸汽初温度的增

加而增加。吸热的平均温度增加，放热平均温度不变，吸热与放热的平均温度差增大，使

朗肯循环的热效率提高了。提高初温度后，使进入汽轮机的蒸汽容积流量增加，汽轮机的

高压部分叶片高度增大，漏汽损失相对减小，汽轮机的排汽湿度减小，使汽轮机的

相对内效率提高。统计资料表明：初温度由315℃提高到510℃效率可以提高

10%~14%。

（2）提高初压力对循环热效率的影响：

提高初压力，蒸汽的初焓增加，汽轮机的可用焓差增大，效率提高，但蒸汽的比容减

小，进入汽轮机的蒸汽容积流量减小，级内叶栅损失和级间漏汽损失相对增大，导致汽轮

机的相对内效率降低。对于大容量机组蒸汽初参数提高时，相对内效率的降低不是很大，

所以大容量机组选用高参数其经济性较高。资料统计表明：初压力由1.5MPa提高到9MPa，

效率可以提高10%。

（3）初温度压力同时改变对热效率的影响：

从以上分析可知：当排汽压力不变时，无论是提高初温度或初压力，都能使循环的热

效率增加，显然，同时提高热效率，增加更多，经理论计算，蒸汽初参数从3.5MPa、435℃

提高到9.0MPa、535℃，可节省燃料12%-16%，非常可观。对600MW机组，循环效率

每提高1%，每小时节煤约2t。

（4）提高初参数限制：

初温度的提高受高温材料的制约。当初温度升高时，钢材的强度极限、屈服点、蠕变

极限都会降低很快，而且高温下金属的氧化、腐蚀使材料的强度大大降低。耐高温材料如

奥氏体钢可在580℃-600℃高温下使用，但价格非常昂贵，造价高。目前使用的较多的还

是550℃-570

℃的珠光体钢材，只有部分锅炉（如邹县600MW机组）屏过、高过采用奥氏体不锈

钢。另外奥氏体钢膨胀系数大、导热系数小，对温度变化的适应性抗蠕变能力差，加工、

焊接困难，焊口经常出现漏泄。提高蒸汽压力主要受汽轮机末级叶片容许的最大湿度的限

制，初压力提高，无再热机组，排汽湿度增大，引起叶片浸蚀，降低使用寿命，同时汽轮

机的相对内效率降低。大型汽轮机的排汽湿度应控制在10%

以下，因此对蒸汽提出再热要求。

（5）终参数对发电厂经济性的影响：降低排汽压力Pn可使循环放热平均温度Tn降

低，从而提高循环热效率。在决定热经济性的三主要参数——初压力、初温度、排汽压

力中，排汽压力对汽耗量、热经济性的影响最大。大约60%热量经凝汽器排掉。经计算表

明：在蒸汽参数为9.0MPa、490℃时，排汽温度降低10℃，热效率增加3.5%；排汽压

力由0.006MPa降到0.004MPa，热效率增加2.2%。排汽压力愈低热效率愈高。但是，

降低排汽压力，将使汽轮机低压部分蒸汽湿

度增大，影响叶片寿命，同时降低汽轮机的相对内效率；降低排汽压力，排汽比容增

大，汽轮机末级排汽面积和凝汽器尺寸增大，投资增大。因此，在一定条件下凝汽器空

并非越低越好，必须确定凝汽器的最佳空。