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耐磨地面面层施工方案

一、施工要求：

1、施工机具：

抹光机、压光机、磙筒、切割机、平板振动器、振动棒、铝合金

长杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、铁板、铁铲、塑料薄膜。

2、金属骨料：

其粒径应为1—5mm，强度等级不应小于M40。

3、配合比：

水泥:外加剂:NFJ骨料=1:0、016:5（重量比）；以单位面积

计：骨料5、25kg/m2,外加剂应经过试验而选用。

二、施工工艺

1、工艺特点：地面NFJ面层为干撒、半机械化施工。

2、工艺流程：

浇捣细石砼找平层——找平细石砼层——撒第一遍拌合料—

—找平、压实撒第二遍拌合料——找平出浆、找平压光、收光养

护——切缝——成品保护。

3、施工步骤及方法：

3、1浇捣细石砼找平层：

1）用槽钢仓板分仓施工，槽钢的安装位置须与分仓缝重合，并

拉通线校直，检查其标高是否符合要求。

2）找平层砼不得空鼓。要求将基层砼表面的浮浆赶掉，并用木

抹子搓毛；浇找平层砼前须将基层全面清扫干净，并用水冲洗，然后

用与找平层相同的水泥浆扫浆，随扫随浇找平层砼。

3）砼须全仓振捣密实。用平板振动器振捣，边部用振动棒配合

捣实。

3、2细石砼找平：用跨仓板的磙筒磙平（磙筒挠高3mm)，再

用铝合金长杠（长度2m以上）整平，以获得平整的干撒工作面，然

后用木抹子搓毛，等待撒料。

3、3撒第一遍拌合料：

1）拌料：在干净的铁板上，用铁铲手工拌合。第一遍撒料量为

总量的2/3（即2mm厚度），根据所要撒的面积计算所采用的用料

量再拌合。拌合分两步进行：第一步先放水泥，再放外加剂，拌合均

匀；第二步再加NFJ骨料，再拌合均匀；

2）撒料：在找平层砼实凝前3—4成干时，均匀铺撒第一遍NFJ

拌合料。

3、4找平、压实：当第一遍拌合料湿润后，用铝合金长杠弄平，

再用跨仓磙筒磙平出浆，然后用木抹子搓成毛面；

3、5撒第二遍拌合料：

1）拌料：第二遍撒料量为总量的1/3，按单位面积用料量的1/3，

根据所要撒的面积计算所须的用料量再拌合，拌合方法同第一遍；

2）当第一层拌合料6—7层干时，均匀铺撒第二遍NFJ拌合料，

方向同第一遍所撒之料垂直。

3、6当第二遍拌合料湿润后用铝合金长杠弄平，再用抹光机抹

平出浆，然后再用抹光机抹平，最后用铁抹子抹平。

3、7压光、收光：在NFJ面层料初凝后至终凝前，适时用压光

机抹压两遍。于NFJ面料临近终凝时，用钢皮抹子最后收光，抹子

走向为直线。

3、8养护：成活后24小时加盖塑料薄膜，覆盖洒水养护14天。

3、9切缝：采取按分仓缝隔仓施工的方式，面层施工完后，须于

分仓缝处拉线用切割机切出直线（切找平层与面层），所切直缝与分

仓缝位置偏差￡3mm，然后再施工隔仓的找平层与面层。

当细石砼找平层与NFJ面层强度合适时，划线，用切割机切割分

仓缝。

3、10做好成品保护，面层施工完后，设围栏以防强度未达到要

求之前上人，防止交叉作业污染。在隔仓施工时，须及时清除洒在已

施工面层上的水泥浆及其它杂物。

四、施工注意事项

1、金属骨料中不应有其它杂物，使用前应清除金属骨料上的油

脂，并用稀酸溶液除锈，再以清水洗后使用。

2、第二遍要撒得晚，得到的是半硬性稠浆。

3、坚持上滚筒，以利找平。

4、按照单位面积用料，计算好每个分仓每遍撒料所需的拌合料

数量，每次撒料皆须均匀且无余料，以保证面层的厚度。

5、要求抹灰工手上工夫强，收光用铁皮抹子，走向为直线，收

光后表面光洁、无印痕。

6、养护期间须让面层始终保持湿润状态。

7、面层一旦受污染将很难清除，成品保护须严格按第3、10条

执行，并安排专人监督。

五、质量保证管理措施

1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部

负责质量管理工作。

2、项目经理部设质检科对