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10.9泵效分析与计算

内容一、相关概念二、泵效影响因素三、提高抽油泵泵效措施10.9泵效分析与计算

一、相关概念抽油泵泵效抽油井的实际产液量与抽油泵的理论排量的比值。实际产液量实际产油量fw—含水率，%。抽油泵工作原理图a-柱塞上行b-柱塞下行1-拉杆2-泵筒3-游动阀4-柱塞5-固定阀上死点S下死点10.9泵效分析与计算

二、影响抽油泵泵效的因素工作参数的影响如果抽油泵的抽油参数选择不当，会降低泵效。抽油参数过大的影响如果抽油泵的理论排量远远大于油层供液能力，造成供液不足，泵效自然很低。柱塞移动速度的影响当S或n提高到一定程度后，使υ柱＞υ液，结果：①原油来不及充满柱塞所让出的空间，泵的充满系数减小，使泵效下降。②产生冲击载荷，促使抽油杆更快的损坏。10.9泵效分析与计算

二、影响抽油泵泵效的因素工作参数的影响沉没度的影响在油井生产时，由于沉没度确定不合理（过小），出现泵不能及时被液体充满的现象，使泵的充满系数降低，导致泵效降低。泵挂深度影响泵挂深度过大使冲程损失过大，泵效降低。冲程损失：光杆冲程与柱塞冲程之差。形成冲程损失原因：由于上、下冲程过程中杆、管承受交变载荷而产生弹性伸缩，使柱塞冲程小于光杆冲程，从而减少了柱塞所让出的体积，使泵效降低。10.9泵效分析与计算

二、影响抽油泵泵效的因素设备因素的影响泵的制造质量；泵的安装质量；衬套与柱塞间隙配合选择不当，或阀球与阀座不严等都会使泵效降低。地质因素的影响油井出砂带砂油流冲刷阀球及阀座，破坏泵阀正常工作。出砂对抽油泵柱塞和衬套有磨损，增加漏失量。严重时泵阀砂卡或砂埋。10.9泵效分析与计算

二、影响抽油泵泵效的因素地质因素的影响油井结蜡蜡沉积在泵阀上造成油流通道减小，使阀关闭不严，造成漏失。泵入口处及泵内结蜡，使油流阻力增大，泵充不满。严重时造成蜡卡。原油粘度高油流阻力大，固定阀和游动阀不易打开和关闭。抽油杆不易下行，影响泵的冲程。油流进泵阻力大，降低泵的充满系数，使泵效降低。井内液体含有腐蚀性物质腐蚀阀球及阀座，造成漏失。腐蚀使阀的材料变脆，易毁坏。腐蚀油管及抽油杆，使油管漏失、抽油杆断脱。10.9泵效分析与计算

二、影响抽油泵泵效的因素地质因素的影响气体的影响由于气体进泵，占据泵筒中部分容积，降低了泵中液体的充满程度而使泵效降低。气体影响严重时，甚至可能形成泵的“气锁”。其他因素的影响油管漏的影响当油管有漏失时，即使泵本身工作良好，充满系数高，也会使泵效降低。井身弯曲的影响杆、管摩擦，落下的金属碎屑垫住阀球造成漏失。偏磨使柱塞与衬套一边间隙增大，增大漏失量。造成接箍磨坏，抽油杆断或油管磨穿。气体对充满程度影响10.9泵效分析与计算

三、提高抽油泵效的措施提高油层供液能力主要是提高和保持油层压力，采用增产增注措施，来提高油层的供液能力。合理选择抽油泵选择泵型选择依据：根据原油产量、含砂、含水、气油比、下泵深度及抽油机型号等因素来决定。选定泵径选择依据：在抽油机负荷允许的范围内选定泵径，主要是根据产量大小及泵径、冲程、冲数的关系来确定。选择抽油泵的间隙选择依据：要考虑漏失量、泵的机械磨损情况。泵的间隙大小要根据井中原油粘度、井温、含砂量等资料来选。10.9泵效分析与计算

三、提高抽油泵效的措施合理选择抽油井工作参数抽油井设备选定后，在保证产量的前提下，应以获得最高的泵效为基本出发点来调整抽汲参数。对于粘度不太大的常规抽油机井，一般应坚持长冲程、慢冲数、小泵径的原则。对于原油比较稠的油井，一般应坚持长冲程、慢冲数、大泵径的原则。对于连喷带抽抽油机井，一般应坚持长冲程、快冲数、大泵径的原则。确定合理的下泵深度和合理的沉没度下泵深度越小，冲程损失越小，泵效越高。沉没度越大即下泵深度越大，泵吸入口处的沉没压力越高，气体影响越小。10.9泵效分析与计算

三、提高抽油泵效的措施减少冲程损失由于冲程损失是由弹性变形产生的，是抽油杆柱、油管柱弹性变形的总和。采用油管锚使油管柱下部固定，以减少由于油管柱变形而引起的冲程损失。采用高强度的抽油杆，以减少由于抽油杆柱柱变形而引起的冲程损失。减少气体影响为提高高气液比井泵筒的充满系数，研究螺旋气锚、多杯等流型气锚等防气技术。其他措施防止砂、蜡、水及腐蚀介质对泵的侵害；改善抽油泵的材料；加强抽油井的维修作业，提高泵效。10.9泵效分析与计算

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