微型橡胶国际硬度计检定规程.docx

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微型橡胶国际硬度计检定规程

本规程适用于新制造、使用中和修理后的微型橡胶国际硬度计的检定。

一概述

微型橡胶国际硬度计是根据橡胶国际硬度测量原理设计和制造的一种橡胶硬度测量仪器。即是以规定的初试验力和总试验力，使压针在规定的条件下先后压入材料，测得压入深度差值并利用附录1换算成橡胶国际硬度单位指示出来。其测量范围为30~85IRHD,也可扩展到30～95IRHD。

微型橡胶国际硬度计实际上是常规型橡胶国际硬度计的一种缩型，其特点是试验力小，压针钢球直径小，适用于薄小样品、密封圈等的测量。

二技术要求

1正常工作条件

1.1室温(23±10)℃。

1.2周围无腐蚀介质，无冲击振动，环境清洁。

1.3在坚固的工作台面上水平安装，水平度1mm/m。2外观要求

2.1硬度计应有名称、型号、编号、计量单位、制造厂及出厂日期等标志。

2.2硬度计的外表应完好，不得有凹凸不平或裂纹，喷漆或电镀部位不应有脱皮或损伤。

2.3硬度计的表盘刻度应清晰、整齐；指针应平直，不得有碰擦表盘或表蒙现象；表圈转动应平稳，与表体紧密配合无松动。

3试样支承台和压足

3.1试样支承台应升降灵活，台面光滑。

3.2压足必须牢固地连接在测量压入深度装置上，并位于试样支承台中心，压足底面光滑并与试样支承台面平行。

3.3压足底面为环形，其外径为(3.35±0.15)mm,中孔直径为(1.00±0.15)mm,内外圆的同心度不超出0.10mm。

3.4压足压紧力为(380±30)mN(在未施加试验力情况下)。

4压针

4.1压针能在上下垂直方向移动，并处在压足中孔的中心位置。

4.2压针主轴垂直度不超出1/100。

4.3压针上钢球的直径为(0.395±0.005)mm,并且从钢球顶端沿轴线方向0.3mm的范围内都符合要求。

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4.4压针上钢球和主轴同轴度不超出0.05mm。

4.5压针上钢球的表面粗糙度R。不大于0.1μm。

4.6压针上钢球的硬度不低于550HVo.os。5试验力

5.1初试验力为(8.3±0.5)mN,主试验力(145±0.5)mN。

5.2加力机构的灵敏度必须优于0.2mN。

5.3初试验力砝码的质量为(866±20)mg,主试验力砝码的质量为(14786±20)mg。6测量指示机构

测量指示机构在30～85IRHD范围内的误差不超出±0.8IRHD。7示值误差

硬度计的示值采用微型橡胶国际硬度标准块进行检定时，其示值误差不超出±1.5IRHD,示值重复性不超出2.0IRHD。

三检定项目和检定条件

8检定项目和检定用具见表1。

9检定时室温为(23±2)℃。

表1

序号

检定项目

检定用具

名称

技术特征

1

试样台与压足的平行度

量块

四等

2

压足几何尺寸

投影仪

50×

3

压足力

砝码

F2级

4

压针钢球直径

投影仪

不低于200×

5

压针钢球硬度

显微硬度计

试验力0.1～10N

6

压针钢球表面粗糙度

干涉显微镜

500×

7

主轴与试样台的垂直度

直角尺塞尺

一级0.02～1mm

8

加力机构灵敏度

砝码

F2级

9

加力砝码质量

天平

量程1kg①)级

10

硬度计示值

微型橡胶国际硬度标准块

一套4块，覆盖30~

85IRHD范围

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四检定方法

10按照1、2条和3.1、3.2款的要求，进行工作条件和硬度计外观等项目的检查。11试样支承台和压足的检定

11.1把一块厚度为2mm的量块横放在试样支承台中间，压足力使压足和试样支承台把量块夹紧，在硬度计后面置一光源，用眼睛沿水平方向进行观察，量块上表面和压足底面接触面、量块下表面和试样支承台表面接触面必须无任何光线通过。变换光源和量块的位置，在不同的3个方向上进行观察，须得到同样的结果。

11.2在大型工具显微镜上检定压足的外径、中孔直径和同心度，在两个互相垂直的方向上进行测量，其结果均应符合3.3款的要求。

11.3在试样支承台中间放置砝码来检定压足压紧力，当砝码的质量为35.7g时，试样支承台面和压足底面的距离应小于2mm;增大砝码的质量，当砝码的质量为41.8g时，试样支承台面和压足底面的距离应大于2mm,试样支承台