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材料的力学行为及性能

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第五章材料的断裂韧性

断裂是机件（包括构件）的一种最危险的失效形式，尤其是脆性断裂。为了防止断裂失效，传统的力学强度理论是根据材料的屈服强度，用强度储备方法确定机件构件的工作应力，即要求：

1950，美国北极星导弹固体燃料发动机壳体，D6AC

1950，美国北极星导弹固体燃料发动机壳体，D6AC，1400MPa，0.1～1mm裂纹

研究发现，上述机件的低应力脆断往往是由其中存在的宏观裂纹启裂、扩展而引起的，这些宏观裂纹可由制造过程产生（例如焊接缺陷、铸造缺陷、锻造缺陷以及热处理缺陷等），也可能是在使用中由于特殊工况引起的（高温、高压、腐蚀等）。

由于裂纹破坏了材料的均匀连续性，改变了材料内部的应力状态和应力分布，所以材料的力学性能不再类似于无裂纹的试样性能，传统的力学理论不再适用。断裂力学正是在这种背景条件下发展起来的一门新型力学学科，它是在承认机件存在宏观裂纹的前提下，研究裂纹体的断裂行为，并提出裂纹体的失效判据和相应的评价指标（即断裂韧性）。

本章在简要介绍断裂力学基本原理的基础之上，着重讨论线弹性条件下断裂韧性的意义、测试原理和影响因素。

§5.1完整晶体材料的断裂强度

一、原子间结合力

决定晶体材料强度的最基本因素是原子间的结合力。

假设一完整晶体受拉应力作用后，对原子间的结合力与原子间位移的关系进行一级近似，其曲线如左图所示。

σm—晶体在弹性状态下的最大结合力也即材料的理论断裂强度；λ—正弦曲线的波长；x—原子间位移

将该曲线用正弦曲线来表示：

如果原子间位移很小，则有:

在位移很小的弹性状态下,结合虎克定律:

ε―弹性应变；a0―原子间平衡距离(晶格常数)

合并上述两式，则有：

二、理论断裂强度

晶体脆性断裂时所消耗的功用来供给形成两个新表面所需之表面能。

若裂纹面上单位面积的表面能为γs，此时形成单位裂纹表面时，外力所作的功应为σ－x曲线下所包围的面积：

这个功应等于表面能γs的两倍（断裂时形成两个新表面），则有：

或：

综合上一小节的公式，则有：

这就是完整晶体的理论断裂强度.

例如：

对于一般的结构钢：

E＝2.06×105MPa，a0＝2.5×10-10m，γs＝2J/m

则：σm=4×104MPa≈0.2E

而实际材料的断裂应力仅为理论值的1/10至1/1000。原因就在于实际晶体材料存在一定的缺陷，从而使其断裂强度显著地降低。

§5.2线弹性断裂力学基础

在研究低应力脆断的裂纹扩展问题时，可以认为裂纹在扩展过程中，其尖端处于弹性状态，可以应用弹性力学理论，从而构成线弹性断裂力学。线弹性断裂力学分析有两种思路：一种分析裂尖的应力应变场强度，从而得到应力强度因子K判据；另一种是进行能量分析，考虑裂纹扩展时能量的变化，建立能量平衡方程，从而得到相应的能量释放率G判据。这两种方法中，分别可以得到断裂韧性KIC和GIC。

一、裂纹基本型

I型II型III型

I型，张开型，也称拉伸型

特点：

裂纹面的位移沿裂纹面的法线方向

载荷和几何形状对称于裂纹面

II型，同平面剪切型，也称滑移型

特点：

裂纹上下表面的位移正好相反，一个＋x，一个－x，且平行于裂纹面

III型，异平面剪切型，也称撕开型

特点：

裂纹上下表面的位移正好相反，一个＋z，一个－z，且平行于裂纹面

（工程上常见的都是I型或II型或III型所组合的复

则对于Griffith裂纹：

当GI达到怎样的数值时，裂纹就开始启裂扩展呢？因GI代表了裂纹扩展单位面积所释放的能量的概念，因此，对于脆性材料，裂纹形成新表面只需要提供表面能：

；s

则：临界应力；临界裂纹半长，

其中，σc即为含裂纹板材的实际断裂强度。

从物理本质上讲，裂纹要扩展，原因在于裂纹尖端的局部应力达到了材料的理论断裂强度，即：

则实际断裂强度：

若：ρ≈a0，则，接近于Griffith计算结果。

由于实际工程材料在裂纹尖端处会发生塑性变形，消耗能量，往往比表面能大几个数量级，因此，实际断裂强度修正为：

格里菲斯奥罗万

格里菲斯

奥罗万

欧文

称为Griffith-Orowan-Irwin公式。

三、应力强度因子理论

1、I型裂纹裂端的应力场与位移场

式中KI是一个关于裂纹几何（板厚、裂纹长度、几何形状）及载荷大小的函数。

2、应力强度因子K

从上式中可以看出，当KI已知时，裂端应力应变场的强弱即可确定，具有反映应力场强度的特性。因此，KI单独提出来做为衡量裂纹体裂端场强弱的一个参数，就好像材料力学中的应力可以衡量结构应力场强度一样，称为应力强度因子。

由上式还可以看出：r→0，即趋于裂纹端点，应力分量以r-1/2的速率趋于无限大，这种特性即称为应力奇异性。正是由于存在奇异性，