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打样作业指导书.docx

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江阴市新丰制衣有限公司

化验室打样作业指导书

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化验室作业指导书

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XF/LAB-01

版次

生效日期

页码

A.0

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— 称布,备纱,称盐及注意事项

1、称布前注意事项

A、每班第一次称布前要先检查天平是否放置水平,并校正天平。B、打样布要干,化验室自然回潮30分钟以上,方可剪布称重。C、剪布时要顺着经纬垂直方向,要平整不纬斜,经长纬短。

D、每次找布,称布时一定要看清楚布类、支数、纱牌、底色等完全相同后才能称重,有疑问要立即告知上级。

E、全棉,混纺或交织物必须按照间条规律剪布。2、称布

A、贴样布(白度底或色布底):布样烘干后,用透明胶将小块布样贴在配方左下角的格子内。

B、布的称重标准:

①全棉类:由于天纤维中含有天然色素:果胶、果壳、铁、镁、钙、蜡等杂质,在染色前均需煮漂,以增加其白度、表面张力及吸附性,由于煮漂过程中除杂质后布重相对减轻(约4%以上损耗),即称全棉或全棉+拉架之布时,坯布重5g煮漂后称4.8g。

②化纤类:由于化纤中杂质极少,煮漂后其重量无多大影响,称布时,布重5g,实称5g。

③混纺或交织类:棉与化纤类的混纺或交织织物,煮漂对其重量有一定影响,称布时,坯布称重5g,煮漂后称4.9g。化纤与化纤

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的混纺或交织称布时,坯布重5g,煮漂后称5g。

④各种纤维修色之布称重标准与实重一致称5g。

C、备布操作注意事项:

每班交接班前所有布样都要满足下一班二次打样布的准备工作。

每次取布、称布后,余布一定要放回原位,并做好标识。

3、助剂的领用及注意事项:

A、化室所用之助剂要求一星期内换取一次。

B、所称用之固体助剂要保持干燥、松散,发现潮湿、结块要重新到助剂房领取。称量范围精确到±0.01g内。

C、所有液体助剂取用前必须看清进货日期(即保质期),取用时摇均匀,过期助剂不可领用。

D、称助剂用具要保持干净、无水迹。

E、危险的助剂和物品,要找专人领取。

二、前处理及注意事项

布种 全棉(氨全棉(氨

布种 全棉(氨

全棉(氨

T/C

名称

用量

纶)漂白

纶)半漂

CVC半

漂布

人棉(浅

色)煮布

人棉(深

色)煮布

渗透剂

0.5

0.5

0.5

1

1

烧碱( 30%)

5

4

3

/

/

双氧水( 25%)

5

4

3

2

/

纯碱

/

/

/

2

2

防皱剂

/

/

/

2

2

温度*时间

98℃*45

98℃*45

98℃*40

98℃*30

98℃*20

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2、前处理的工艺及其注意事项:前处理工艺如图所示:

助剂 温

升直

98度 保温时间

出缸后处理

3、注意事项:

A、各种化纤类前处理工艺只需除油,水洗后PH﹦7-7.5。

B、各类天然纤维及其混纺或交织织物经过前处理后,要进除氧过酸的过程,若PH值偏高,可过适量冰醋酸,再煮热水80-100℃×10分,水洗PH﹦7-7.5,方可的样染色。

三、染液的配制及注意事项:

1、染料的配配制详见《电脑开料机操作规程》。

2、染料的领取及注意事项:

A、 所有活性染料每三天到染料房更换一次,不同批次染料经检测合格后,即时到染料房领取更换。

B、 料瓶统一使用玻璃广口瓶,并放置于阴、常温、干燥的地方。

C、 取用染料用的药勺必须干净无水迹。

D 、所有染料助剂瓶标识要清晰。

四、打样操作

1、本化验室采用全自动配料系统,在输入染料配方时,要检查染

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料代码、浓度及用量是否一致,如有不同要问清楚后再更改,不能擅自更改。

2、入配方时,如有配方总量超出规定浴比时,需找出配方中染料用量最大的一只染料,选择其相应浓度即可。

3、放布前一定要检查染液颜色是否与工艺纸上的颜色是否一致。

4、 按化验室所制定的工艺操作规定进行染色。(小样染色工艺见附表。)

5、皂煮:出缸洗净后,加150ml浓度为1g/L的碱油,放入98℃缸内运行一定时间(浅色5分钟,中色7分钟,深色10分钟,升温到98度后开始计时。)

6、注意事项:

A、打样人员要严格按工艺图操作。落布后料瓶要充分摇匀,摇匀后尽快转至冷行机,不可过久放置。

B、出缸洗办时浅色和深色分开洗,鲜艳色和较灰暗颜色分开,绝不可同浴洗办。

C 、

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