产品质量状况分析报告.pdf

在生活中，我们都不可避免地要接触到报告，报告包含

标题、正文、结尾等。你还在对写报告感到一筹莫展吗？下

面是我精心整理的产品质量状况分析报告，仅供参考，大家

一起来看看吧。

抓质量工作，为什么总抓不出成效？原因：治标不治本。

现实中，我们都知道抓产品质量的重要性，也确实下了较大

的力气来抓；但是，十有八九的做法是治标不治本。强调“以

罚代管”，即在产品质量出了问题后，对有关部门的责任人

进行处罚，希望通过杀一儆百，发挥威慑作用。有时片面地

认为抓产品的质量，产品出了质量事故，追究责任只能追究

技术部门和质量部门的责任，生产部或其他部门把责任推卸

的很一干二净。事实证明，这样的认识是偏颇的，无法从根

本上解决问题。

抓产品的质量工作，必须从几个方面上抓起，治标更要

治本（人、机、料、法、环五个方面阐述）：

一、设备及工装器具管理（机）：

设备和工装器具是保证工序生产符合产品质量要求的

重要条件，对于确保工序质量起关键性的作用，其精度的保

持性，稳定性及可靠性会直接影响加工质量特性的波动幅

度。因此我们必须要有完好的设备。这需要我们的每一位员

工按规定做好设备维护保养，要定期检测设备的关键精度和

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度，严格按操作规程作业。目前公司没有形成良好保养机制，

基本都是应付检查，在表面上下功夫，故生产部需要从上至

下的彻底整改。

二、产品过程质量管理和物料管理（环、料）

平时不重视质量管理过程中的控制，比如对员工进行质

量知识的培训、原材料采购的把关、技术研发的把关、制造

现场管理的把关，而是热衷于以罚代管，在出现质量事故后

对有关责任人进行“秋后算账”，这样做实际上得不偿失。

公司抓质量工作，首先应该抓好制造过程的每一个环节，尤

其是要防患于未然。如果等到产品质量出了问题再去采取补

救措施，不仅要付出额外的成本，还会严重损害公司的形象，

吓跑潜在的市场。加强质量管理的过程控制，不单是在产品

的制造过程加强质量控制，而是要将此延伸到制造的上下游

环节。比如对原材料采购、技术研发、物流、售后服务等环

节进行控制。实践表明，产品质量事故的酿成，主要是由于

技术研发不过关、原材料不合格、生产基层质量管理混乱造

成的。

加强技术研发的把关、原材料采购、生产基层质量管理

的把关，是加强质量管理控制的关键环节。

从产品开发、工艺流程设计到原料采购，从第一道工序

到产品下线，从包装到运输，每个环节必须制定详细的、可

控制的质量标准，落实质量管理责任制。同时，要明确谁应

该对哪一个生产步骤负责、产品需要达到什么标准，以及谁

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生产的各个环节。不仅要规定“怎么做”，而且要具体指出

“谁来做”，做不好，要承担什么样的后果。在采购环节中，

必须坚持“质量第一、价格第二”的原则。如果一件产品有

100个零部件，只要有一个不合格，这件产品就是完全失败

的产品。而在保证零部件质量上增加一元的投入则可能从增

加品牌价值上相对收益100元。

三、强化质量管理的执行力和质量负责制（法）

1、质量负责制：

公司的高层必须坚持“质量第一”的原则，并通过言传

身教让全体员工都要有全面质量管理意识。因为公司管理干

部对待一项工作的态度，通常取决高层对它的态度；同理，

普通员工的态度，则取决于自己的领导对它的态度。如果公

司的高层对待质量工作只是口热心不热，动口不动手，那么，

公司的员工就会心知肚明，敷衍塞责。所以，公司要抓好质

量工作，必须把质量意识注入一把手以及整个管理团队的骨

子里。质量问题，说到底是一个关乎公司生死的战略问题。

要长久生存下去，产品的质量可靠、有保证，是最基本的前

提。天天喊抓质量工作，但是，一旦碰到产品的质量与降成

本冲突，或者与交货限期冲突，却总采取牺牲产品的质量来

保证降低成本、按时交货。这样做的结果，当然是使公司的

质量工作成了摆设，结果不了了之。也无形之中告诉员工，

质量工作是围绕利润转的，为了有利可图，产品可以偷工减

料，可以马虎作业，质量工作是可有可无的。

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、要有严格的质量管理措施

产品质量没有抓不好的，关键是看公司舍得花多大力

气、进行多大的投入。从经营的角度考虑，