FZ∕T 41003.2-1999 桑蚕绵球检验规则.docxVIP

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中华人民共和国专业标准

桑蚕绵球检验规则

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了桑蚕绵球的重量和品质检验规则。

1.2本标准适用于每批五件的桑蚕绵球的重量和品质检验

2引用标准

FJ287桑蚕绢纺原料

3抽样

3.1重量检验样球

3.1.1重量检验样球的抽样数量为每批二只。

3.1.2每批绵球随机抽取二件，从抽取的二件绵球的不同部位中各取一包，再从每包中任取一只。

3.1.3零件绵球的抽样数量，可根据常规自行掌握或按比例抽取。

3.2品质检验样球

3.2.1品质检验样球的抽样数量为每批五只。

3.2.2从每件绵球中各抽取一包，再从每包中任取一只。抽取的五包绵球应有二包位于件之角，三包

位于件之中部。

3.2.3零件绵球的抽样数量规定与3.1.3条相同。

3.2.4抽取的品质检验样球先作外观和清洁度检验，然后在五只样球中任取二只作纤维平均长度检验、短纤维率检验和绵结检验，任取一只作束纤维强度检验，再任取一只作含油率，练减率检验，一只备用。.

4检验方法

4.1重量检验

4.1.1仪器设备

a.公斤秤：感量0.01kg。

b.小台秤：感量1g。

c.工业天平：感量0.01g。

d.带有天平的烘燥设备。

4.1.2检验规程

4.1.2.1全批受验绵球抽样后，立即逐件在公斤秤上称重，得出毛重。全批任取一个帆布袋用公斤秤称计重量，以此推算全批帆布袋重量；全批任取五包，拆下商标、纸、绳，在小台秤上称计重量，以此推算

全批商标、纸、绳重量；两者的总重即为全批包装材料重量。

4.1.2.2全批毛重减去全批包装材料重量即为全批绵球的净重。

4.1.2.3将抽得的二只重量检验样球立即在天平上逐一称重，得出每只样球的湿重。

中华人民共和国纺织工业部1988-05-17批准1989-01-01实施·

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4.1.2.4将称过湿重的样球松散放置于带有天平的烘燥设备内，用105～110℃温度烘至恒重，得出

每只样球的干重。

4.1.2.5每只样球干重的称重差异为：相邻两次称重之差不超过0.1g,以最后一次称重为准。

4.1.2.6按式(1)计算回潮率：

式中：W——回潮率，%;

………………

(1)

G——样球的湿重，g;

G。——样球的干重，g。

回潮率的计算精确至0.01%。

4.1.2.7按式(1)分别计算出二只样球的回潮率，若二只样球的回潮率差异超过1%,则应再取第三

只样球，按4.1.2.3～4.1.2.6条所述方法求出回潮率。

4.1.2.8将二只(或三只)样球的湿重和干重分别相加得出总湿重和总干重后，再按式(1)计算出该

批绵球的实测回潮率。

4.1.2.9绵球的重量以公量计算，公式如下：(

(2)

式中：Gr——公量，kg;

W——公定回潮率，%;

W——实测回潮率，%;

G;——净重，kg。

公量的计算精确至0.01kg。

4.2品质检验

品质检验包括外观检验、清洁度检验、绵结检验、纤维平均长度检验、短纤维率检验、含油率检验、练

减率检验和束纤维强度检验。

4.2.1外观检验

4.2.1.1外观检验应在北向自然柔和光线下进行。检验台面应平整、光滑、不反光，颜色为黑色或深

色。

4.2.1.2将五只样球放置于检验台上，手感目测其外观质量。要求样球色泽基本一致，手感柔软松·

泡，成形良好。

4.2.1.3凡有虫蛀、霉变等严重缺点的绵球，应退验整理消除缺点后再行检验。凡有夹花、发并、硬

化、油污、水渍、泛黄等缺点者，应检查大件，根据数量和程度，采用剔换的办法以达到要求。

4.2.2清洁度检验

4.2.2.1仪器设备

a.清洁度疵点样照；

b.检验台和镊子。

4.2.2.2检验规程.

4.2.2.2.1将五只样球解开呈绵带，平摊于检验台上，对照样照检出绵带两面的各种杂质和杂纤维，

按表1规定逐一扣分。

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表1

项·次

扣分项目

扣分起点

单位

扣分标准

1

飞花

10mm以上

个

1分

2

油污绵

不分大小

处

2分

3

蛹皮

5mm以上

块

0.2分

蛹屑

每平方厘米10个以上

处

0.1分

4

茧片

5mm以上

块

1分

5mm及以下

块

0.1分

5

金属物

不分大小