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暗挖及竖井安全专项施工质量保证措施

目录

TOC\h\z\u8.1质量控制目标 1

8.2质量管理组织机构 2

8.3主要工序质量措施 2

8.3.1超前小导管注浆施工质量保证措施 2

8.3.2开挖与初期支护质量保证措施 3

8.3.3型钢钢架施工质量保证措施 4

8.3.4管棚施工质量控制措施 4

8.3.5雨季喷射混凝土控制措施 4

8.3.6钢筋施工质量保证措施 5

8.3.7混凝土工程 5

8.3.8细部防水 5

8.3.9结构防水工程质量保证措施 7

8.3.10竖井施工质量保证措施 8

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8.1质量控制目标

本标段严格响应招标文件、设计文件、国家现行技术标准、规范及业主的要求进行施工，确保工程施工质量等级为合格。

8.2质量管理组织机构

图8-1质量管理组织机构图

图8-2质量保证体系图

8.3主要工序质量措施

8.3.1超前小导管注浆施工质量保证措施

(1)严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆结实体的强度，选定最佳配合比。

(2)注浆过程中，严格控制注浆压力，注浆过程稳压，保证浆液的渗透范围，防止出现结构变形、串浆。注浆过程中进行跟踪监测，当出现异常现象时，立即采取下列措施：

1)降低注浆压力或采用间歇注浆。

2)改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间。

3)调整注浆实施方案。

(3)注浆效果检查：开挖后检查固结厚度，如达不到要求，及时调整配合比并改善注浆工艺。

(4)为防止孔口漏浆，在钢管尾端用麻绳封堵钻孔与钢管的空隙。

(5)注浆管与钢管采用活接头联结，保证快速装拆。

(6)注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。

(7)拆下接头后，快速用麻绳封堵钢管口，防止未凝的浆液外流。

(8)注浆过程有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达到要求强度后方可进行开挖作业。

8.3.2开挖与初期支护质量保证措施

(1)开挖

1)准确测量，严格控制结构开挖轴线。

2)加大断面测量频率，每10m测量一次，保证其开挖精度。

3)人工小步距开挖。开挖轮廓线处及结构断面变化处要加强控制，跟踪测量。

4)结构开挖尺寸不合格不进入下道工序。

(2)初期支护

1)在喷射混凝土前对断面的超欠挖进行测量，欠挖部分及时处理。

2)在喷射面上插标尺钢筋，按标尺钢筋来控制喷射厚度，厚度不足处补喷至设计厚度。

3)在喷射混凝土前对风压、喷射距离等参数进行调整。

4)控制每次的喷射厚度，分层喷射，保证混凝上表面基本平顺。

5)钢架加工完毕后在加工场试装，合格后按榀堆放，作好标记，防止错用。

6)定位准确后进行钢架固定，经再次测量合格后，焊接连接筋。

7)初支后结构净空不满足要求，不进入下道工序。

8.3.3型钢钢架施工质量保证措施

(1)型钢钢架在加工场预制，要按1：1放样，加工时严格控制轴线、尺寸、接头拼接板对位的准确，满足规范对焊缝的要求。

(2)型钢钢架定位、锁脚锚管的布设，在检查开挖断面合格后进行，严格按设计部位安设。锚管的钻眼方位、方向、角度、深度要达到设计要求。

(3)型钢钢架架立，其轴线与竖井及暗挖轴线垂直，施工中在型钢钢架基脚部位预留足够的坚实地基，架立型钢钢架时挖槽就位。其中线、标高准确，支座稳定，其倾斜度不大于2°。超挖部位用硬性水泥砂浆支垫。

(4)型钢钢架架设完毕后，技术人员做检查并记录。

(5)为增强型钢钢架的整体稳定性，将型钢钢架与纵向连接筋、注浆锚杆、定位钢筋和锁脚锚杆焊接牢固。

(6)当型钢钢架和初喷层间存在较大间隙时设楔形垫块顶紧围岩；型钢钢架与围岩的间距不大于5cm。

8.3.4管棚施工质量控制措施

（1）施工前应对管棚钻机进行调试，确保钻机处于正常状态。施工过程中应按规定对钻机及配套设备进行日常保养。

（2）钻机平台支撑要着实地，连接要牢固、稳定。防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量。

（3）钻机安装前应详细检查各部件，安装后钻杆中心线偏斜应小于全长的1%。

（4）架立钻机时，应精确核定孔位，保证钻机钻杆线与管棚设计轴线吻合以及钻机在钻进时不产生偏移和倾斜。

（5）成孔钻进过程中，检查钻机钻杆倾斜情况，检查泥浆性能，督促换浆。

（6）施工时注意保护好工作面的套管或已安装完的钢管。

8.3.5雨季喷射混凝土控制措施

(1)定期派人检查其砂、石堆料场及水泥仓库，检查砂、石的含水、含泥量。严禁将含量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中。

(2)喷射混凝土尽量避开雨季施工，小雨天气喷射混凝土应根据实测砂、石的含水率，调整混凝土配合比，增加水泥或减少混凝土配合比中水的比例。

(3)未喷与喷完混凝土的表面必须用塑料布覆盖，