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动火作业术语解读动火作业的定义

动火作业区域划分

禁火区划分及动火作业的分级

动火作业的原则

动火作业基本流程概述①作业申报

②作业前处置及分析

③现场确认作业审批

④危害告知

⑤过程管理

⑥作业收尾及验收

动火作业具体流程;A、动火作业术语解读;1.1分类;特别注意！！！;二、动火作业的区域划分：;2.2为什么设置固定动火区？;2.2-1固定动火区的划分：;①固定动火区域必须设定在易燃易爆区域全年最小频率的上风方向或侧风方向；

②具易燃易爆的厂房、库房、罐区、设备、装置、窟井、排水沟、水封井，半径不能小于30米，并符合有关规范规定的防火间距要求。

③室内固定动火区应用实体防火墙与其他部门隔开，门窗向外开，道路要畅通。;LOREMIPSUMDOLOR;三、禁火区划分及动火作业的分级;LOREMIPSUMDOLOR;LOREMIPSUMDOLOR;LOREMIPSUMDOLOR;LOREMIPSUMDOLOR;LOREMIPSUMDOLOR;四、动火作业的原则;A、思考练习：;B、基本流程概述;LOREMIPSUMDOLOR;LOREMIPSUMDOLOR;LOREMIPSUMDOLOR;B、思考练习：;

C、动火作业具体流程;LOREMIPSUMDOLOR;LOREMIPSUMDOLOR;3.2作业前处置及分析：;案例：2014年4月8日上午10时45分左右，某公司化产车间脱硫工段脱硫液循环槽管道变更改造动火作业，发生爆炸事故，造成3人死亡，2人受伤。

直接原因：此次变更管道未与生产系统隔绝，未进行吹扫置换，动火点未隔离，未进行气体分析确认，违章用电焊明火作业，指示电焊火花通过未封死的人孔，引爆被脱硫液夹带并进入循环槽内的煤气，因此，作业前物料的安全处置非常重要，提供本质安全的作业条件是动火作业安全的保证。;LOREMIPSUMDOLOR;LOREMIPSUMDOLOR;清洗和置换时应注意：

1、场馆先或有盲管段的管线应分段进行以确保置换彻底。

2、做好物料接收，不能排放于地面，清洗置换过程中的可燃物料落于地面，增加了动火作业的风险。

3、可燃介质设备管线的吹扫，应封闭进出装置的道路、禁止机动车进入、禁止明火作业，由于清洗置换不彻底，可燃物残留造成的动火作业火灾爆炸事故案例比比皆是。;LOREMIPSUMDOLOR;LOREMIPSUMDOLOR;

案例：2015年1月，某化工企业在装置管廊下动火作业，距离污水井约5米左右，作业前没有采取清理，分析并封闭的措施，井内可燃油气因动火作业发生闪爆，造成1人死亡。

再有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

案例：2016年6月16日，某炼油厂在塔内焊接作业时引燃了设备内部的塑料构件，释放出有刺激性的气体导致4人窒息，随后被烧身亡。;LOREMIPSUMDOLOR;

动火分析：在作业前处置完成后，需进行动火作业的化验分析，分析数据时动火作业能否进行和如何进行的判别依据。

分析仪器：实验室分析（通过奥氏法和色谱法确定可燃气的含量，可靠性和准确度很高，但无法给出实时的数据）和便携式仪器（测爆仪催化燃烧式）（使用便携式仪器时应经标准气体样品规定合格）。在氧含量不足的状态下，不得使用催化燃烧式检测仪。

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化验分析取样的选点：分为内部检测分析（在塔、罐等较大的设备上及设备内动火，应对上、中、下进行检测分析，在长管线或拐点较多的管线上动火，应分段分析）和环境检测分析（在设备外动火，应在不小于动火半径10米内进行动火分析）

合格标准：分析数据合格（可燃/易燃物合格标准、氧含量合格标准、有毒物质合格标准）和时限合格。

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时限合格：1、动火分析与动火作业间隔一般不能超过30分钟，

a、有的物质不能用便携式分析仪检测，而取样点与化验室距离远，

b、有的特殊