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附件2-1

金属表面处理企业节能环保型工艺、

技术和设备指引

序号分类内容

工艺要求：不得使用《产业结构调整指导目录》中

规定淘汰类的工艺、装备和产品；生产过程不得产生和

排放含有汞元素的蒸汽和废水；生产过程不得使用和排

1放含有镉元素的废水（船舶及弹性零件除外）；电子和

微电子电镀生产过程中不得使用和排放含有铅元素的

电镀

废水（国家特殊项目除外）。鼓励使用先进的或环保的

表面处理工艺技术和新设备。

设备要求：电镀生产线鼓励采用自动生产线；生产

2线上配备镀液回收槽，多级逆流或喷淋漂洗槽，有自动

控温系统。

工艺要求：阳极氧化禁止使用铬酸；禁止使用含铬

抛光液；鼓励采用中常温无机盐封孔；采用重铬酸盐封

3电氧化

闭法时使用含铬低的重铬酸盐；鼓励采用有机染色替代

（阳极

电解着色，减少酸使用量。

氧化）

设备要求：阳极氧化生产线鼓励采用连续自动生产

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线，禁止新扩建手工生产线，现有手动线逐步淘汰。

5磷化工艺要求：磷化工艺优先选用环保低毒型磷化及磷

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序号分类内容

化替代技术，可实现连续化、规模化生产的磷化项目原

则上采用硅烷化表面处理技术等先进技术替代传统磷

化工艺；对硅烷化等其他替代工艺无法达到产品要求，

且确需使用磷化的，磷化过程中现状含亚硝酸盐以及

镍、铬等第一类重金属离子磷化液的使用，须采用低温、

低锌、低渣磷化液，如无镍磷化、无铬磷化、稀土磷化、

低温快速锌系磷化等环保型低毒磷化工艺。

设备要求：磷化生产线鼓励采用连续自动生产线，

6逐步淘汰手动生产线；磷化生产线上配备磷化液除渣等

磷化液维护与调整设施，有自动控温系统。

工艺要求：采用无铬钝化、低铬钝化、超低铬钝化、

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三价铬钝化工艺。

钝化

设备要求：钝化生产线鼓励采用连续自动生产线，

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逐步淘汰手动生产线。

工艺装备：酸洗宜采用酸洗添加剂（如高效酸雾抑

制剂、酸雾吸收剂、促进剂等）；鼓励采用无铬抛光液、

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无酸除锈抛丸等技术替代酸洗工艺；禁止使用含铬抛光

酸洗

液；鼓励使用无酸洗拉丝除锈设备；加强废酸回收利用。

设备要求：酸洗生产线采用整体封闭性设计；鼓励

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采用连续自动生产线，逐步淘汰手工生产线。

11蚀刻工艺要求：鼓励企业自建蚀刻回收再生系统。禁止