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幕墙后置埋件施工施工方法

目录

TOC\h\z\u6.1埋件施工工艺 1

6.2后置埋件安装方法及要求 1

6.2.1后置埋件的检查与纠偏 3

6.2.2槽式埋件的安装与检查 5

6.2.3槽式埋件埋设主要程序 5

6.3质量管理 9

6.3.1后置埋件施工部位 9

6.3.2槽式埋件施工部位 9

6.3.3技术交底制度 9

6.3.4质量控制要点 9

6.1埋件施工工艺

由于前期建筑主体结构施工过程中，部分幕墙预埋件不能安装或是安装偏差过大，此部分幕墙埋件需采用后置埋件。为保证系统的可靠运行，配置相关人员、设备，制订计划和技术方案，并应严格遵照执行。

施工流程根据工程特点和任务分配，埋件安装子系统的主要工作流程如下：下达安装计划→埋件的检验→埋件安装→过程验收→方垫片的点焊接→最终验收

1、根据施工进度要求，向埋件安装组下达任务计划；

2、埋件安装组对相应的埋件进行检验，确保无质量、安全隐患后，运输至待安装的对应位置；

3、依据每个埋件的水平、标高两个方向的控制线给相应的埋件进行定位；

4、内部进行自检埋件的安装质量，合格后报项目部进行验收；

5、合格后可进行埋件方垫片的焊接、涂刷防锈漆工作；

6、完成后分批自检、互检、报项目部验收，由项目质量部报监理验收；

7、全部合格后内部与下道工序做交接检工作。

6.2后置埋件安装方法及要求

（1）模板拆除后，找出预埋,用铁锤将表面一层薄砂浆清理掉，使整个预埋板露出。

（2）埋板清理后，对因浇灌砼或模板破裂和安装造成预埋件偏差超出允许范围，无法正常使用的埋件进行统计，并做详细记录，提请设计出后补埋板方案，设计后补埋板的尺寸，确定混凝后置埋板的锚栓规格和主体钢结构后补埋件的焊接标准。

（3）一般情况，对位置偏差不大的，可用钢板搭桥，后加钢板在原预埋件位置处加焊，另一边则采用锚栓于主体固定。

（4）若偏差过大，整个预埋件根本用不上，则采用后置埋板，使用后扩孔锚栓于主体固定。后扩孔锚栓的连接原理：在混凝土里，用扩孔器在底部扩孔，扩孔后的型腔与锚栓张开键片构成互锁机构，实现后锚固连接。

（5）后置埋件在开锚栓孔时，若开孔时遇到钢筋，可适当调整开孔位置，避开钢筋。

（6）槽式埋件若出现位置偏差过大，采用后扩底锚栓，将铝合金底板固定在结构楼板。方案有相关计算书依据，固定后，需要进行拉拔实验，合格后才能施工使用。

后扩底锚栓安装技术要点

序号

施工步骤

技术措施

1

开孔

测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。查阅计算书，选用HMU-PFM12*80锚栓,钻孔直径为18mm,钻孔深度为100mm，锚栓有效埋深为80mm。

2

除灰

采用吹气泵压缩空气清孔。

3

放入锚栓

手动锚栓放入孔洞内，不可锤击，确保锚栓可以轻松进出孔洞。

4

后切底

使用专用安装工具，将其安装在电锤上，调至锤钻档。

将安装工具套于锚栓外露螺牙部分，并且抵住锚栓套筒，开启电锤进行切底过程。

切底完成后，套筒表面需低于混凝土表面，并且螺杆上露出红色安装标记线。否则重复上述步骤。

5

安装埋件完成锚固

随后可放入被固定物进行固定，并用扳手拧紧螺母，

（7）锚栓拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。

6.2.1后置埋件的检查与纠偏

1、埋件与结构的检查

（1）埋件上下、左右的检查

在测量放样过程中，预埋件与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。

（2）埋件进出检查

埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。

（3）埋件检查的记录

埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。

2、结构偏差的处理

（1）预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。设计尺寸参见下图：

（2）依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：

1)土建将偏差结构进行剔凿；

2)将玻璃完成面向外推移；

3)部分剔凿、部分推移。

6.2.2槽式埋件的安装与检查

1、预埋件简要

该工程幕墙预埋件主要分布在工程结构各楼层层间的外立面，预埋件分板式和槽式2种形型式。埋件与单元体幕墙采用挂件系统连接。槽式埋件采用的是规格尺寸为如下图：

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