《碳材料科学与技术》第3章－高性能炭纤维及其复合材料－PAN碳纤维.pptx

1;一、碳纤维的结构

;碳纤维结构模型

Modelofcarbonfiber;;;二、碳纤维的设计理念

;第一讲聚丙烯腈碳纤维;一、聚丙烯腈碳纤维的制备工艺

;聚合polymerization

1.1聚合方法

自由基聚合、活性自由基聚合、阳离子聚合

无机溶液体系：硝酸、硫氰酸钠

有机溶液体系：DMSO、DMAC、AMF

本体聚合、悬浮聚合

一步法、两步法

;10;11;构型;13;2.纺丝

2.1避免巴拉斯效应

PAN纺丝液（PAN+二甲基亚砜）属于良溶液，此时高分子链处于高舒展状态.溶液在喷丝孔中被压缩，在孔口突然膨胀。

;15;16;17;18;19;20;21;22;23;24;25;2.4特殊耐热油剂

油剂要求：

亲水性

适度表面张力

耐高温（300℃以下不分解）

基本成份：聚硅氧乙烷

改性方法：

氨基改性

环氧改性

聚醚改性

;PAN原丝结构;原丝的结构模型;晶区与非晶区结构及晶区取向;30;31;;3.3氧在不熔化反应中的重要性

;DSCandTGAcurvesofPANfiberinairandN2successively

5℃/min;氧化纤维径向氧的分布（EPMA）

A：230℃，3℃/min；B:230℃，1℃/min;;3.4氧的扩散模型;inwhich;根据氧的径向分布梯度计算梯度因子;3.5原丝性质对不熔化反应的影响

1.不同共聚单体的DSC分析;;原丝体密度(g/cm3)：（a）1.165;(b)1.170(c)1.182(d)1.186;;3.2DSC测定放热余量（B）;3.3用红外表征相对环化率（C）

;;4.预氧化条件对碳纤维性能的影响;Sample;49;50;4.2碳化过程中的结构变化;（2）显微结构变化;1400℃;不同性能碳纤维的结构比较;三、提高碳纤维性能的关键因素

1.减少皮芯结构

;减少皮芯结构的方法

凝固过程控制，减少扩散影响

凝胶化纺丝

;PAN/DMSO/H2O热致凝胶纺丝;;2.提高取向;

;f为腈基取向度;Theeffectofhotstretchingonthepreferredorientationdegree

ofthePANbasedcarbonfiber(A)andrayonbasedcarbonfiber(B);聚丙烯腈碳纤维（A）与粘胶碳纤维（B）在高温热牵伸处理下的力学性能变化;伽马射线辐照碳纤维对其结构性能的影响;4.减少缺陷;日本东丽碳纤维发展史

1957年

Barnebey-CheneyandNationalCarbonmanufacturedsmallamountofcarbonfiberfromcottonandrayon.

1961年

A.ShindooftheGovernmentIndustrial

ResearchInstitute,Osaka,madepublicthecarbonfiberfrompolyacrylonitrile.

ThiswasthebeginningofthePANtypehigh-performancecarbonfibers.;1967年

RollsRoyceintheU.K.announcedaprojectofusingCFRPforthejetengine.

1971年

TorayandUnionCarbideinUSAexchangedmanufacturingtechnologiesoncarbonfibers.-ToraywaslicensedtheShindo‘spatentfromMITI.

;1971年

StartofmanufactureandsalesofPANbasedhigh-strengthcarbonfiber,ToraycayarnT300,?withtheproductioncapacityof12ton/year.Thiswasthelargestproductioncapacityinthose?days

1972年

Useofcarbonfiberstothe“Ayu“fishingrod.

;1973年

U