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1.1给排水系统施工方案

1.1.1施工技术规范

给排水及消防系统施工必须符合下列国家规范：

《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ29-98

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《通用阀门标志》GB12220

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96

1.1.2施工准备

(1)熟悉有关施工执行标准和规范。安装前将由设计单位进行设计交底，如发现

图有错误，应及时向设计单位提出变更设计的要求。

(2)备好各种设备、基础、管系安装质量表式，备好必要的施工设备与工具。

(3)保证施工现场道路畅通、整齐、标界明确、照明齐全、施工用电安全可靠。

(4)设备在进入施工现场前，必须进行验收，具体做到：

1)设备的规格型号符合设计要求。

2)设备有产品合格证和安装使用说明。

3)设备外观整齐，无损坏与缺陷。

4)泵体检验要求无砂眼，无油漆严重剥落现象，壳体光滑无裂纹。

5)设备配件齐全，资料完整。

1.1.3给排水系统施工构思

(1)根据招标文件以及工程总体进度要求，对各车站、区间给排水及消防工程系统施工拟作以下部署：先完成站厅、站台层公共区及区间的给排水、消防系统管路安装及试压工作，然后配合土建专业做好两端设备房、管理房、出入口预埋及孔洞预留工作，结合其它工种的工期要求完成此段相关的泵房设备安装工程及室外给排水、室

外地面设备安装工程。

(2)管道系统施工的原则为：先确定支架、后管道安装；先主管、后支管；先设备就位、后工艺配管；先施工地下公共区域再施工管理用房。同时为了配合总体进度，

对于装饰优先施工的要提前施工给予配合。地面部分管道及附属构筑物工程的施工，

一般在地下工作量已大部分完成、地面道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的

原则进行。

1.1.4管道施工流程

管道工程施工流程如下图所示：

调标

调标

试识

熟悉图纸与标准、规范和规程

设计交底与图纸会审现场测量与检查

原材料的检验

除锈、油漆与防腐

支、吊、托架的安装

管材、附件及阀门的检验

除锈、油漆与清扫

管材下料与切割

管子坡口

管子组对

管子焊接

管子套丝

零件安装

管子连接调整

管口整理

零件安装

校核装配

外观检查

核校安装管路安装

核校安装

管子吊装

系统的清洗与吹净气密性试验

系统的清洗与吹净

隐蔽验收系统试压强度试验

隐蔽验收

竣工验收

图5-4-1管道工程施工流程

1.1.5管道施工方案

管道施工原则

在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，应本着先下，后上；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。对有特殊要求的管道的施工工序按设计施工验收规范标准执行。多工种交叉相碰时，应按照电让液体、液体让风、风让排污管的原则操

作。

支吊架制作安装

支吊架是支承管线重量和走向，运行方式的重要构件，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线，其支架也不尽相同，因此支吊架制作安装非常重

要。

(1)一般要求：支吊架结构合理，位置准确，安装牢固；外型排列整齐美观，油

漆色泽与总体协调。

(2)热力管线管托应能沿管线方向在支架上自由滑动；不锈钢、有色金属、非金属管线与铁支架间应有隔垫；承插接口连接的管线除直线支架外，在转角、终端等处，

还应有防止承插位移的水平方向支承。

(3)质量要点：

同一管径、同一平面的支吊架，其规格、形状必须一样；同一管径，同一平面的支吊架的间距必须一样，支吊架的下料必须采用机械切割的方式；所有支吊架的油

漆颜色必须一致；支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式，不准随意用气割的方式。

管线组对

将管材管件阀门、管线设备，按需连成一个系统。

(1)一般所有小口径的管材、硬聚氯乙烯管、镀锌钢管、无缝钢管，需要对管材

进行切割下料的，应使用钢锯、砂轮切割机工具切割，不得使用氧-乙炔火焰切割。

(2)塑料管承插粘接：粘接应与管件试配，插入管件2/3处应做好标记，待涂胶

粘剂后组对。

(3)镀锌钢管按所需尺寸断料后，按管径规格进行手动绞板或电动套丝机套丝扣，套出的丝扣应符合质量标准；涂铅油，绕油麻或使用生料带等，再上管件与另一节管

道组对。

(4)小口径无缝钢管采用I型对接缝组对，管径≥DN80mm、壁厚3.5mm以上的无

缝钢管宜用砂轮机磨削坡口；管径DN