空间环境效应析试验楼高大模板支撑架安全施工施工准备.docx

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空间环境效应析试验楼高大模板支撑架安全施工施工准备

目录

TOC\h\z\u4.1技术准备 1

4.2现场准备 1

4.3材料准备 1

4.4吊配置计划 4

4.5混凝土输送泵配置计划 4

4.6混凝土运输车配置计划 7

4.7主要设备配置计划 7

4.8主要材料需用计划 8

4.9施工总平面布置及场内外交通 14

4.1技术准备

项目技术部编制模板高大支撑施工方案，报公司评审，公司总工程师审批，细化修改后组织高大模板专家论证并要求甲方及监理出席，遵照专家的意见进行修改完善后项目总工对项目相关部门进行方案、措施交底。再由工程部经理向分包管理人员进行交底，分包队伍管理人员向其模板及支撑架操作人员进行方案、措施交底，并由项目工程部、质量部和安全部参加。

支撑架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。要求施工人员要严格按照方案实施。

施工前认真查阅图纸、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范，找出模板及模板支撑架工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。

做好模板及支撑架施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。

4.2现场准备

为保证砼浇筑后能满足设计要求，支模整个过程中，必须严格做好模板定位工作：依据现场引入的水准点和标尺将每层+1m标高控制线引测至柱或墙筋上，并用红三角标识；根据每层的柱网控制线，将每条轴线、墙柱边线和定位控制线弹出黑墨线，用红漆涂标。施工前要对各部位模板放线定位逐一核实。

4.3材料准备

高大支撑施工所需多层板、木方、架子管等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用。模板工程用钢管、木方及主要构配件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。钢管、构配件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验，合格后方能使用。

4.3.1盘扣式钢管

（1）钢管立杆及横杆的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q345B级钢的规定。斜杆材质为Q235。

（2）钢管立杆采用Φ60.2×3.2规格。横杆采用Φ48.3×2.5规格。斜杆采用Φ42×2.75规格。钢管壁厚允许偏差±0.1mm。

（3）新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、硬弯、压痕，不得采用接长钢管。

（4）钢管应无锈蚀，且全部经过热镀锌防腐处理。

（5）钢管上严禁打孔。

（6）钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；

4.3.2连接盘、扣接头、插销

（1）采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352），中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。铸钢制作的连接盘的厚度不得小于8mm，钢板冲压制作的连接盘厚度不得小于10mm，允许尺寸偏差±0.5mm。

（2）楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能自锁，厚度不应小于8mm，尺寸允许偏差±0.1mm。

（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；

（4）各焊缝有效焊缝高度不应小于3.5mm规定，且焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；

4.3.3立杆连接套管

（1）立杆连接套管有铸钢套管和无缝钢管套管两种形式。对于铸钢套管形式，立杆连接套长度不应小于90mm，外伸长度不应小于75mm；对于无缝钢管套管形式，立杆连接套长度不应小于160mm，外伸长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

（2）立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，承插型盘扣式钢管支架销孔为?14mm，立杆连接件直径宜为?12mm，允许尺寸偏差±0.1mm。

4.3.4可调式U型托

（1）可调托撑螺杆外径不得小于46mm。

（2）可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于4～5牙。

（3）严禁使用有裂缝的支托板、螺母。

（4）可调底座的底板和可调托座托板采用Q235钢板，厚度不应小于5mm,允许偏差±0.2mm，承力钢板长度和宽度不应小于150mm;

4.3.5工字钢

本工程楼板支撑系统主龙骨采用14#工字钢。

4.3.4木方

（1）模板用龙骨方木，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。木方截面尺寸必须符合施工设计要求，使用前木方的使用面要加工平整。抗弯强度等数值达到施工及规范要求。

（2）为增大安全系数，进场方木实际规格为100mm×100mm，验算承载力时方木规格取为88mm×88mm。

4.3.5多层板

（1）多层板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸