测量技术课程之表面粗糙度.pdfVIP

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第4章外表粗糙度

4.1概述

武4.2外表粗糙度的评

理4.3外表粗糙度的选用

大4.4外表粗糙度的标注

《4.5外表粗糙度的测量

〔1〕外表粗糙度的含义及其对机械零件使用性能的影响。

〔2〕外表粗糙度的的评定标准和参数。

汉〔3〕零件外表粗糙度的选择。

工〔4〕外表粗糙度的测量。

通过本章的学习,要求了解外表粗糙度对零件功

《能的影响,掌握外表粗糙度的评定标准和参数,以及在图

互纸上的标注方式。学会按零件外表的功能要求选择外表粗

性糙度值,并会进行外表粗糙度的测量。

4.1概述

1.外表粗糙度〔roughness〕——指零件加工外表所

具有的较小间距和和微小峰谷不平度。

外表粗糙度形成的原因:

在加工过程中由于切削别离时金属断裂、切削层残留

汉面积、刀瘤脱落、鳞刺、受力所产生的金属塑性变形以及

理工艺系统高频振动等原因。

大外表粗糙度是一种微观几何形状误差,也称为微观不

平度。

《外表不平度按外表轮廓误差曲线相邻两波峰或波谷之

换间的距离〔波距〕λ的大小划分为三类:

性〔1〕波距小于1mm的属于外表粗糙度〔微观几何形状误差〕

测〔2〕波距在1~10mm的属于外表波纹度〔中间几何形状误差〕

量〔3〕波距大于10mm的属于形状误差〔宏观几何形状误差〕

如以下图所示为某工件外表实际轮廓误差曲线,

将这一段轮廓误差曲线按波距的大小分解为三局部的

误差曲线:

零件外表的几何形状误差

2.外表粗糙度对零件使用性能的影响

外表粗糙度对机械零件的使用性能和寿命都有很大的

影响,尤其是对在高温、高压和高速条件下工作的机械零

件影响更大,其影响主要表现在以下几个方面:

〔1〕对摩擦和磨损的影响

武具有微观几何形状误差的两个外表只能在轮廓的

理峰顶发生接触,如以下图所示。

工量

大损

Ra

〔2〕对配合性能的影响

对于间隙配合,相对运动的外表因其粗糙不平而迅速

磨损,致使间隙增大;对于过盈配合,外表轮廓峰顶在装

配时容易被挤平,使实际有效过盈量减小,致使联接强度

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