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生产车间现场管理制度

一、流程

生产指令单查库存成品，不足领料生产入库交单、总结（所有产线

过程必须全程品质控制）

二、目的与适用范围

确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；

适用于生产现场所有管理、操作人员。

三、职责

1、生产部车间主管对车间所有事务负总责，对本车间的所有生产事宜进行安排，并不定期

地对生产现场管理进行监督检查和定期考核；

2、生产文员全力协助生产主管工作，并与办公室文员相互协调工作，对车间内的人员考勤、

生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理，并做好相关统计报表；

3、拉长全力配合主管组织生产，协调人员按质按量按时完成生产任务，及时排除生产异常，

并保管好本拉线的物料，当天生产情况及时汇报；

4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作，树产品质意识，确保产品质量。

四、工作程序

1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。

A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，均需妥善安排，以避

免停工待料。

B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。

C、生产过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

D、操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的

方法。

E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并根据点检计划进行检查、保养，确

保遵守使用规定。

2、工作现场之整理整顿

A、定置管理

a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、

睡岗和脱岗；

b)设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置；

c)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图；

d)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；

e)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

B、定置管理实施要求

a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品

按照工艺和检验状态，逐一分类；

b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

c）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区越标明位置，分

类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。

d）个人衣物、矿泉水、可乐等饮料，不得放在产品上，应放在拉长（或班组长）指定的区

域，并且饮用后，必须立刻放在垃圾桶内。

C、整理整顿要求

a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决

从生产现场清除掉；

b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；

c)清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

d)清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。

e)素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养

成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

3、生产现场工作纪律

A、必须配戴厂牌；

B、禁止在车间打接电话、看信息、发信息，禁止在车间大声喧哗和吵闹，禁止工作时看

报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事，违者扣10-20元/次；

C、不得擅自离岗、窜岗，离岗人员必须领取离岗证后方可离位，窜岗、离岗不佩带离岗

证扣5元/次；

D、禁止在厂区内打架斗殴，打架斗殴50-200元/次；

E、禁止上班打卡后外出办私事，违者按旷工论处。

4、生产现场安全管理

A、操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确

使用方法和防范意外的方法。

B、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；

对易燃品（如助焊剂）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设

施。

C、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

D、生产现场一旦发生安全事故，一定要及时报告相关负责人，要采取应急措施，尽可能

的确保人员安全，减少经济损失。

E、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗，如未关好，要及时关好。

五、工作任务

1、根据生产指令单，结合交期与实际，量化工作任务，使工作紧张有序地进行。

2、做到当天的工作任务当天完成，尽量不往后推延；如有生产异常等特殊情况需妥善安排

补救措施。

3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

六、奖励与处罚

1、奖励

生产部将对本部