废旧橡胶制品及其资源化利用1演示文稿.ppt

一.橡胶及其制品的简介

1.橡胶的定义

橡胶是一种高弹性的高分子化合物，它具有其他材料所没有的高弹性，因而也称作弹性体。其主要特征是分子量巨大，一般都在十万甚至达到上百万左右，其次就是橡胶的分子量大小不一。提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水，不透气的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

2.橡胶制品

主要有轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件；制作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料；还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品；另外还有一般的工业橡胶制品、缓冲材料以及运输皮带和传动带，耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。;二、橡胶的分类

按照来源可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶是指从植物中采集并经加工而得到的一种高分子弹性材料。合成橡胶是指将某些低分子化合物单体通过聚合反应、共聚反应或缩聚反应而得到的高弹性聚合物。

按其性能和用途可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶是指性能与天然橡胶相同或相近，物理性能和加工性能较好，能广泛用于一般橡胶制品的橡胶。凡是具有特殊性能，专供耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射等特殊性能的橡胶称之为特种橡胶。;原料生胶;（1）塑炼

生胶塑炼是指根据生产工艺的需要，通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂（如塑解剂）等方法，使生胶的可塑性提高到便于加工的塑性状态的过程。最常用的塑炼方法有机械塑炼方法和化学塑炼方法。;（2）混炼

混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀地混到生胶中的过程。混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼。

（3）压延

压延是指将混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程，它包括压片、贴合、压型和纺织物挂胶等作业。;(4)硫化

在橡胶制品生产过程中，硫化是最后的一道加工工序。;二．废橡胶的概念和现状;4.现状：

我国是世界上最大的橡胶消费国，据统计，2010年我国橡胶消耗量达到645万t，占世界橡胶消耗总量的30%.而我国橡胶资源匮乏，其中70%以上的天然橡胶和40%???上的合成橡胶依赖进口.我国还是世界上最大的废旧橡胶生产国之一，我国把再生橡胶列入天然橡胶、合成橡胶后第三大橡胶资源加以发展。废橡胶利用是将废弃橡胶制品，经过回收、加工，并进行利用的产业。目前废旧橡胶利用的途径主要有：废旧橡胶的回收，加工，原形直接利用、翻新轮胎、制造胶粉、再生胶、热能利用和热裂解。废橡胶利用产业是关系到橡胶加工产业继续发展的的产业，也是环保产业的重要组成部分。;国外以美国为例，废旧橡胶的利用方式以轮胎翻新和热能利用为主，热能利用的用量在逐年增加，到2007年占到了美国回收废旧轮胎的54%；此外制造胶粉也占到一定的比例，主要应用于公路和建筑工程或在橡胶制品中掺用。国内的利用方式主要分为翻新轮胎、制造胶粉、再生胶和热裂解四大块，其中再生胶占绝对主体地位，到2010年再生胶产量达到270万t，占废旧橡胶利用总量的70%以上；胶粉主要用于橡胶制品的生产和改性沥青。;三.废橡胶资源化的处理技术和工艺;3.再生胶:

橡胶再生方法大体上可以分为3类：物理再生、化学再生和生物再生。物理再生是利用外加能量，如力、热一力、冷一力、微波、超声波、射线能等，使交联橡胶的三维网络破碎，形成具有流动性的再生胶。;再生橡胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成塑性和粘性状态且能再硫化的橡胶。再生过程实质是在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理等综合作用下，使废旧橡胶硫化胶网络破坏降解，恢复粘性和塑性，并且能够重新硫化的过程。;四.废旧橡胶的再生;4.2切割粉碎工艺

一般采用粗碎和细碎同时进行的方式：进行该操作的两个辊筒其中一个表面带有沟槽，另一个表面无沟槽，即为沟光辊机。首先通过输送带将洗涤后的胶块送入两辊筒间进行破胶，然后将破碎后的胶块和胶粉落入设备底部的往复筛中过筛，达到粒度要求的从筛网落下，通过输送器入仓；未达到要求的胶块，通过翻料再进入沟光辊机中继续进行破碎。;4.3磨粉

将物料送入磨粉机中通过两磨盘的相对运动，将物料剪切、碾磨而达到粉碎的目的。采用风、水冷却有效的控制粉碎温度，确保被粉物料的质量。送料机构选用无极变速，可根据不同物料，调节相应的进料速度，从而达到最佳的产品的要求。;4.4脱硫工艺;Pelofsky开创了超声波在橡胶再生利用的先河，他在1973年发明了用超声波来促使橡胶在有机溶剂中降解的装置。日本的奥田昌幸等也在超声波再生橡胶有所研究，他们研究表明：无论硫化胶的极性如何，当在频率为50Hz功率为500W的超声波下处理20min后，硫化胶的C—S键和S—S键断裂而C—C键未受到破坏，实现了硫化胶的脱硫。;美国阿克隆大学的I