热工保护系统PPT学习课件.ppt

TSI信号测量在二瓦和三瓦之间的测速齿轮盘为60齿，其上半周安装了6只转速探头，其中有三只磁阻式转速探头，信号送入DEH控制系统，有一只磁阻式转速探头送机头转速表，另外两只为电涡流传感器送入TSI作为汽机“零”转速监测信号；偏心度传感器装在前轴承箱中，它是对着轴位移测量盘的外缘安装的；。轴振动传感器为电涡流传感器，在相应轴瓦的一端分别与垂直方向成左、右45度角安装。汽机缸体热膨胀（缸体绝对膨胀）传感器安装在汽轮机前轴承箱两侧的地脚基础上。1#~#9轴承的绝对振动（简称瓦振）传感器采用的是分别垂直安装于相应轴承的轴承盖上。用于汽轮机超速保护的三只涡流探头安装在六瓦和七瓦之间的盘车齿轮（88齿）处。在#1轴承旁的一段轴颈上开有一个键槽，键相探头就是对准该键槽安装的*危急跳闸系统ETS（EMERGENCYTRIPSYSTEM）是汽轮机危急跳闸系统的简称。汽轮机危急跳闸系统用以监视汽轮机的某些参数，当这些参数超过其运行限制值时，将使危机遮断电磁阀失磁，迫使DEH的调节抗燃油泄压而停机。*CompanyLogo单元机组的热工保护单元机组热工保护的作用和方式大型单元机组是一个有机的整体，关联密切。任一环节或辅机发生故障，轻则迫使机组降低出力，严重时可能导致整台机组停运，处理不当则有可能造成设备损坏和人身伤亡事故。当任何部分发生危及机组安全运行的事故时，热工保护系统必须发出各种指令送到有关控制系统和被控设备中，自动进行减负荷、投旁路系统、停机或停炉等处理，以确保机组的安全，称单元机组的热工保护，也称炉、机、电大联锁保护。*CompanyLogo辅机故障减负荷控制（RB）这类故障是机组主要辅机发生局部重大故障，而锅炉、汽轮机和发电机主体设备正常，如个别送风机跳闸、个别引风机跳闸等。这时控制系统将强制机组按要求速率减负荷，降低到尚在运行的辅机能够担当的负荷值为止，以稳定机组继续安全运行，这种热工保护叫做辅机故障减负荷控制(RUNBACK)。一般纳入RB控制的辅机主要有如下几个。(1)一台送风机跳闸RB控制。(2)一台引风机跳闸RB控制。(3)一台一次风机跳闸RB控制。(4)一台汽动给水泵跳闸而电动给水泵未能联动投运RB控制。当某台辅机故障跳闸时，联锁保护系统及顺序控制系统将对设备系统进行必要的隔离和启、停处理；锅炉燃烧安全管理系统(BMS)要根据不同的故障处理要求进行停止一台或两台磨煤机的控制；而机前压力将通过DEH控制；协调控制系统(CCS将控制方式自动切换到“汽轮机跟踪方式”，以协调锅炉子系统和汽轮机控制子系统，按相应辅机的RUNBACK目标负荷值和减负荷速率，降低锅炉输入量，稳定主蒸汽压力，使机组能比较平稳地把负荷降到预定值，并且能稳定运行。*CompanyLogo机组快速甩负荷控制(FCB)在机组运行过程中汽轮机或电气部分发生事故而锅炉运行正常，如电网故障、汽轮机或发电机本身发生故障等，这时热工保护系统应使锅炉维持在尽可能低的负荷下运行，而汽轮发电机可以跳闸，也可以在一定的条件限制下尽可能使汽轮机空载运行或自带厂用电运行，以便故障消除后较快地恢复运行，这种方式称为机组快速甩负荷(FCB)。当机组设计FCB控制时，必须配以足够容量的旁路系统，必须考虑设备及控制功能的可靠性。*CompanyLogo炉、机、电大联锁保护系统的动作如下:(1)当锅炉故障而产生锅炉MFT跳闸条件时，延时联锁汽轮机跳闸、发电机跳闸，以保证锅炉的泄压和充分利用蓄热。(2)汽轮机和发电机互为联锁，即汽轮机跳闸条件满足而紧急跳闸系统(ETS)动作时，将引起发电机跳闸，而发电机跳闸条件满足而跳闸时，也会导致汽轮机紧急跳闸。不论何种情况都将产生机组快速甩负荷保护(FCB动作)。若FCB成功，则锅炉保持30%低负荷运行，若FCB不成功则锅炉主燃料跳闸(MFT)而紧急停炉。(3)当发电机一变压器组故障，或电网故障而引起主断路器跳闸时，将导致FCB动作。若FCB成功，锅炉保持30%低负荷运行。而发电机有两种情况：当发电机－变压器故障时，其发电机负荷只能为零；而电网故障时，则发电机可带5%厂用电运行。若FCB失败，则导致MFT动作，迫使紧急停炉。炉、机、电大联锁*CompanyLogoCompanyLogoCompanyLogo