篦冷机巡检、维护保养及常见故障处理.docxVIP

1、巡检内容及注意事项

a.风机：有无异常振动、声响；风机管路有无漏风现象；轴承温度、温升是否正常；电机温度是否正常；脉冲阀工作是否正常；进口风阀执行机构工作情况；安全防护装置完好情况。b.篦冷机：传动装置的运转是否平稳，有无振动现象；阻尼装置运行情况；有无冒灰、堵料、“堆雪人”情况；中心润滑油站工作情况；熟料冷却情况（冷却后熟料温度高低,是否有红料）；熟料结粒情况,有无大球出现,是否能够安全通过蓖冷机卸料口。c.熟料破碎机：检查振动情况；轴承的润滑、温升情况；熟料破碎后的粒度是否正常；电机工作情况；传动皮带的安全防护装置完好情况。2、停车顺序停篦冷机篦床电机→依次从破碎机方向停冷却风机组→停篦冷机中央润滑油泵停车。3、停车后检查??3.1篦冷机：a.篦板：螺栓是否有松动、变形、磨损；篦板磨损情况；如发现问题及时进行修复、更换。b.耐火材料：下料口和侧壁磨损情况；顶部拱顶完好情况；预留膨胀缝内岩棉是否塞好；篦室中间隔墙完好情况。c.破碎机：锤头磨损情况；能否灵活转动；与篦条间隙是否正常；篦条磨损情况。d.传动装置：传动液压缸是否正常；各路连接高压油管是否正常；传动装置是否正常；链幕：链条完好情况。e.螺检：地脚螺栓和连接螺栓的紧固情况是否良好。f.其它：风室密封情况及风室内液压缸及其管道密封是否完好；风室内耐火材料完好情况；清理风室内的积料；对干油站系统进行全面检查。3.2风机：风机、风机电机及转动装置地脚螺栓紧固情况。3.3对设备各润滑点进行全面检查，补充油脂。3.4停车后，根据设备在运行时的状况，作出详细的检修计划，确保设备开启后能安全正常运行。4常见故障处理

冷却机常见故障处理

故障特征

可能发生的原因

解决办法

篦床发生震动、响声

轴承进灰，框架变形，篦床走偏，托板与活动篦床板间隙少。

停机清洗，注意加油。

停机校正，调整间隙。

篦床漏料

篦板间间隙过大或篦板被烧毁损坏

不严重时停机后进行补焊，严重时立即停机更换

主轴晃动不稳

强力切键松动或掉落，轴承磨损不均匀，负荷过大，偏心和摆动杆轴承松动，间隙过大

停机拧紧，打止退销，更换轴承，窑打慢转，重新配合。

篦床负荷过大

篦床上料子多，主轴承进灰

慢转窑，清洗轴承，更换密封

托轮密封漏油?????

盘根烧坏、压得不紧或无油脂

更换、压紧盘根并按要求加注油脂

温度过高、篦板发出响声??

料层过厚，跑生料

篦床跑偏

慢转窑，加大风量，调整篦床跑偏现象

篦板松动

紧固螺栓松动

严重时立即停机更换螺栓

干油润滑站系统常见故障处理

故障现象

可能原因

处理方法

系统排气

干油站贮油器中吸入空气，形成了气垫，油站压力不上升。

松开干油泵上的排气螺堵(在出油口旁)将混入的空气排除干净。如果管道中仍存在空气，则应在适当的地方松开接头排除空气。

输油管泄漏

1、油管有少量泄漏时，压力上升缓慢，动作时间延长

2、泄漏严重时，压力几乎不上升，

应仔细地检查管道损伤的地方并修理或更换

输油管堵塞及换向阀不动作

压力表常指示高压，安全阀打开

由于污物妨碍，使换向阀不能作时，应及时检查，清洗或调整。

安全阀机能恶化

由于污物使安全阀不能密闭，在极低压力下润滑脂即返回贮油器，

应拆开安全阀进行清洗

机体磨损

干油站柱塞或分配器活塞严重磨损，使油站供油量减少或润滑脂从分配器内部泄漏到润滑点

应更换泵体及分配器。

风机常见故障处理

故障特征

产生原因

处理方法

风机振动剧烈

1、由于形成的积垢，不均匀的脱落造成叶轮不平衡

2、联轴器不同心或皮带轮槽错位

3、压紧螺栓松动

4、基础下沉

5、轴弯曲

6、轴承损坏

7、风机进出口管道安装不良，引起共振

1、清洁叶轮

2、检查并重新找正紧固螺栓

3、检查风机的轴承和联轴器调整和找正

4、查明实际情况进行校正加固

5、检查，确实因轴问题应更换

6、予以更换

7、调整进出口道

轴承温升过高

1、风机振动剧烈

2、润滑剂质量不良、变质

3、润滑油量多、量少

4、轴承损坏?????

5、密封磨擦

1、参考上面处理方法

2、换润滑油

3、加减润滑油

4、更换轴承

5、检查轴承密封并按要求重新调整

电机电流过大

或温升过高

1、管道上闸阀未关，带负荷启动

2、主轴转数超过额定值

3、输入电压过低，或电源缺相

4、受轴承振动影响

1、关闭闸阀

2、调整转速

3、找电工处理电源

处理轴承

机械噪音

1、叶轮和进风口顶部磨擦

2、叶轮与轴松动

3、轴承与轴承衬磨擦

4、在机壳里有异物

5、电机与联轴器紧固螺栓松动

1、检查径向间隙对进风口进行调整确保风机外壳和管道不承担外加载荷

2、检查螺栓

3、用塞尺检测此间隙并做必要调整

4、检查并予以清除

5、检查并做必要的紧固

气动噪音

1、连结螺栓松动

2、密封垫损坏

1、紧固螺栓

2、必要予以更换

风机不运转

1、保