电伴热保温施工方案.docx

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北京南站改扩建工程-站房工程电伴热与橡塑保温施工方案

北京南站改扩建工程-站房工程

电伴热与橡塑保温施工方案

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一、工程概况

本工程为北京南站新建站房消防管道及给排水管道电伴热与橡塑保温工程,保温厚度50mm。需电伴热保温的管道包括:

I、III区:消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道(不包括通气管)。

II区-11.75米:消火栓管道、报警阀前喷淋干管。II区轨道层所有管道。

需要橡塑保温的管道包括:

I、III区:消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道(不包括通气管)。

II区-11.75米:消火栓管道、报警阀前喷淋干管、给水管道、压力排水管道、真空排水管道(不包括通气管)、直饮水管道、中水管道。

II区轨道层所有管道。

其中,I、III区设备间通向F1、F2的自动喷淋干管、II区地下通往地面层以上(贵宾厅、9米高架)的自动喷淋干管、消防水箱稳压管须做电伴热保温和橡塑保温。报警阀间、卫生间和专业泵房内管道不保温。

二、编制依据

铁道部第三勘察设计院施工图纸及设计说明。

GB50242—2002 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》03S401 《管道和设备保温、防结露及电伴热》

03D705-1 《电热采暖、伴热设备安装》

三、施工部署

1、施工准备

所有需保温管道及设备已安装完毕,做过水压试验并通过验收。开工前组织有关人员熟悉现场,做好物料的防盗、防火、防潮和防雨等工作,并布置防火器材和设施。对工人做入场教育。

2、材料准备

本工程的材料主要如下:

橡塑保温管、橡塑保温板、铝箔胶带、伴热电缆技术参数:

柯宁(CROWNING)伴热电缆最高工作温度90℃;工作电压:205-250V,50HZ;最小弯曲半径:≥直径的六倍;阻抗 0.085Ω/m-12.035Ω/m;功率

10-20W/m,安装温度:≥-5℃。

温控系统:采用与伴热系统相匹配的电子温度控制系统,带外接感温探头,自动控制伴热管道温度,工作电压:220V,50HZ,负载16A;温度控制范围:5℃-30℃,控制精度:±1℃,安装温度:-50℃-50℃。

铝箔胶带:5CM*25M/卷,用于粘贴固定伴热电缆,使之紧贴伴热管道并快速传热。

3、机具准备

主要机具如下:

木工刀板锯、刚锯条、布剪刀、保温刀、毛刷、

万用表、兆欧表、电工工具、卷尺、电气及温度控制系统

四、施工工艺

1、电伴热保温

工艺流程

安装准备→伴热电缆安装→中间验收→电阻检测

安装准备

认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料。安装前对伴热电缆的外观和型号尺寸进行仔细检查核对。

施工环境温度不低于零下5℃。清除管道设备的油污、露水或其他脏物。

伴热电缆安装

根据管道管径和长度选用伴热电缆的型号及长度。

安装伴热电缆时不应打硬折或长距离在地面拖拉。碰到锐利的边棱要先垫上铝箔胶带或将其锐利处打磨光滑,以防将伴热电缆外层边缘划破。

伴热电缆的最小弯曲半径应不小于厂家样本中的规定值。

伴热电缆应紧贴设备、管道表面,以利热传导,安装时,先清除伴热电缆途经处的油污、水分或其他脏物,在每隔一定距离应用铝箔胶带将伴热电缆固定,然后将伴热电缆的全长全部被铝箔胶带覆盖,以保证伴热电缆的安全,同时确保管道表面与伴热电缆保持紧密结合。

伴热电缆与电源线末端之间的接线盒同样用铝箔胶带固定,传感器与伴热电缆以同样的方式紧固在设备、管道上。

安装电热带附件时,电热带应具有一定富裕量。在线路的第一供电点和尾端各预留1米长,二通或三通配件处各端预留0.5米富裕量,以便下次检修时重复使用。

本工程采用的伴热电缆为串联型恒功率电热带,不能任意切割,产品在出厂时按一定规格加工成成品供应,施工现场不需要人工接头。安装时伴热电缆不可以缠绕交叉,避免交叉重叠处过热烧坏。在法兰、阀门等管道配件处,由于电热带不可能全部紧贴管道,恒功率电热带不允许使用现场发泡的方法保温,以防电热带夹在保温材料中间过热而损坏。

电热带配电系统应具有过载、短路和漏电保护。

安装一个伴热点,测量一次绝缘,屏蔽层必须接地,绝缘值不能低于50兆

欧/100V。

绝热层施工应在伴热电缆安装完毕,并经中间验收合格后方可进行。

绝热层材质、厚度和结构应符合设计要求,绝热材料必须干燥。在外径小于100mm的管道上,绝热层内径应加大13mm。绝热层施工应避免损伤伴热电缆施工完毕后应立即对伴热电缆进行绝缘测试。

中间验收

从电热带敷设,电阻测试起,至敷设结束和再次电阻测试止,由施工单位会同甲方和监理单位进行中间验收。

电阻检测

伴热电缆应进行三次电阻检测。

伴热电缆安装前、伴热电缆安装完毕和管道外保温覆盖后分别进行电阻检测,检测方法:测量电阻值误差范围为+1

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