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注射成型原理与工艺特性
一、注射成型原理
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注射成型原理与工艺特性
注射成型又称注塑成型。到目前为止,除氟塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可
以用注射成型方法生产塑件。
注射模
注射成型塑件
螺杆式注射机的工作循环图:
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注射成型原理与工艺特性
螺杆式注射机注射成型工作循环图:
1-料斗
2-螺杆转动传动装置
3-注射液压缸
4-螺杆
5-加热器
6-喷嘴
7-模具
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注射成型原理与工艺特性
二、注射成型工艺过程
1.注射成型前的准备
(1)塑料原材料的检验和预处理
对吸水性强的塑料(聚碳酸酯等)要进行干燥处理,去除过多水分及挥发物,防
止成型后塑件表面出现斑等缺陷。箱式干燥机
微电脑型料斗干燥机
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注射成型原理与工艺特性
(2)嵌件的预热
金属和塑料收缩率相差较大。冷却时,嵌件周围产生较大的内应力,导致嵌件周
围塑料层强度下降和出现裂纹。
预热车热风循环箱式预热炉
箱式预热机
井式预热炉
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注射成型原理与工艺特性
(3)料筒的清洗
螺杆式注射机采用对空注射法清洗。
柱塞式注射机的料筒存量大,必须
将料筒拆卸清洗。
螺杆式料筒
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注射成型原理与工艺特性
(4)脱模剂的选用
由于工艺条件控制的不稳定性或塑件本身的复杂性,可能造成脱模困难,所以在
实际生产中通常使用脱模剂。
常用的脱模剂有三种:硬脂酸锌、液体石蜡(石油)和硅油。
耐
高
温脱模剂
硅
油
脱
模
剂
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注射成型原理与工艺特性
2.注射过程
(1)加料:原料为粉状或粒状
注射加料
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注射成型原理与工艺特性
(2)塑化
在规定时间内塑
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