注射成型原理及工艺特性.pdf

注射成型原理与工艺特性

一、注射成型原理

1

注射成型原理与工艺特性

注射成型又称注塑成型。到目前为止，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可

以用注射成型方法生产塑件。

注射模

注射成型塑件

螺杆式注射机的工作循环图：

2

注射成型原理与工艺特性

螺杆式注射机注射成型工作循环图：

1-料斗

2-螺杆转动传动装置

3-注射液压缸

4-螺杆

5-加热器

6-喷嘴

7-模具

3

注射成型原理与工艺特性

二、注射成型工艺过程

1．注射成型前的准备

（1）塑料原材料的检验和预处理

对吸水性强的塑料（聚碳酸酯等）要进行干燥处理，去除过多水分及挥发物，防

止成型后塑件表面出现斑等缺陷。箱式干燥机

微电脑型料斗干燥机

4

注射成型原理与工艺特性

（2）嵌件的预热

金属和塑料收缩率相差较大。冷却时，嵌件周围产生较大的内应力，导致嵌件周

围塑料层强度下降和出现裂纹。

预热车热风循环箱式预热炉

箱式预热机

井式预热炉

5

注射成型原理与工艺特性

（3）料筒的清洗

螺杆式注射机采用对空注射法清洗。

柱塞式注射机的料筒存量大，必须

将料筒拆卸清洗。

螺杆式料筒

6

注射成型原理与工艺特性

（4）脱模剂的选用

由于工艺条件控制的不稳定性或塑件本身的复杂性，可能造成脱模困难，所以在

实际生产中通常使用脱模剂。

常用的脱模剂有三种：硬脂酸锌、液体石蜡（石油）和硅油。

耐

高

温脱模剂

硅

油

脱

模

剂

7

注射成型原理与工艺特性

2.注射过程

（1）加料：原料为粉状或粒状

注射加料

8

注射成型原理与工艺特性

（2）塑化

在规定时间内塑