2023年XX电器精益化智能化项目推进规划.pptx

2023年XX电器精益化、智能化项目推进规划目录CONTENTS010203精益智能工厂愿景与规划23年XBS规划与路径23年XBS落地与计划一、精益智能工厂愿景与规划1.精益智能工厂需求背景用户→需求→订单→产能用户对产品需求产生变化用户需求变化带来订单变化订单变化带来工厂产能变化大批量少品种↓大小结合↓多品种+个性化定制使用需求↓品牌需求↓个性化需求订单式规划↓市场预测规划↓O2O订单变化需求变化产能变化一、精益智能工厂愿景与规划2.制造端精益智能化Ⅱ阶23~24年整体复制Ⅲ阶25年~全面应用Ⅰ阶22年局部试点用户+销售用户用户销售销售研发研发初阶中阶高阶制造+研发制造制造总装总装供应链计划总装注塑供应链注塑注塑电机电机钣金钣金供应链钣金APS、ERP、MES、IMS、WMS、ANDONAPS、ERP、MES、IMS、WMS、ANDONERP、APS、AFS重点在于MES应用重点在于WMS应用用户、销售、研发等信息与制造各模块互联互通一、精益智能工厂愿景与规划3.制造实体变革Ⅱ阶23~24年整体复制Ⅲ阶25年~全面应用Ⅰ阶22年局部试点（大批、小批以不同线体形式生产，业有专攻）（以产品族区分生产、各族包含细胞线及连排线）（大批量订单为主）大规模功能化柔性化长线区域化定制化总装工厂注塑工厂总装工厂注塑工厂来料仓线边仓来料及线边仓产品族1线边仓1电机工厂电机工厂产品族2线边仓2来料仓线边仓以产品族划分，实物流与信息流对应拉通，总装内部实现规模生产与柔性生产模式并存以产品族别划分模块，实现单元化、小型化经营体模式工厂以职能化划分，实物流与信息流断点集结一、精益智能工厂愿景与规划4.Ⅰ阶段→Ⅱ阶段项目目标：23年初步建立部装（电机+注塑）与总装的拉动对应关系。首先通过XBS的方法及项目推动达成精益智能化工厂1阶段向2阶段进化，即实体匹配。其次，通过IT手段形成固化连接。01标准化工作02TPMSMED03品质其它A.总装7号厂房老线改善★B.常规总装短线项目★C.分块电机线体改善D.部装并线总装E.注塑丝印标准化工作A.注塑TPM项目B.注塑SMED项目★C.高冲TPM改善D.高冲SMED改善★D.分块电机设备TPM改善★A.总装产品一次通过率改善B.总装与电机PQPR项目（计划拉通）★C.总装与注塑PQPR项目（计划拉通）★D.生产布局设计说明：Ⅰ阶到Ⅱ阶的核心是总装与计划并轨，而其前提是在PQPR下进行计划拉通一、精益智能工厂愿景与规划5.风扇取暖器VSM导图根据环电前期所做的VSM项目，导出核心爆点项目，实现未来价值流图析（未来半年度）。这也是现实精益智能工厂所必须开展的项目。风扇VSM导图爆炸点33个暖风机VSM导图爆炸点21个一、精益智能工厂愿景与规划6.VSM项目01标准化工作02TPMSMED03品质PQPRA.风扇总装标准化工作★B.电机总装标准化工作C.成品物流标准作业★D.注塑标准化工作E.注塑、丝印连线标准作业F.原料仓标准改善G.总装成品物流标准化工作H.电机高冲铁芯物流标准化工作I.总装标准化工作A.注塑TPM项目★B.高冲设备TPM改善★C.定子主副绕设备TPM改善D.定子插针设备TPM改善E.定子浸锡机TPM改善F.高冲SMED改善A.产品一次通过率改善B.产品PQPR★C.注塑平准化PQPR★一、精益智能工厂愿景与规划7.VSM年度项目汇总规划序号分厂价值流项目目标（可测量）类型2023年责任人1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1总一暖风机总装标准化工作风扇总装不良率2%→↓1.0%标准化工作11111黄爱国2不良率下降（1.5%↓0.5%）；UPPH提升标准化工作1111113风扇总装标准化工作实现连续流标准化工作312121112124总二产品PQPR风扇总装PQPR产品定线标准化工作11丁兴国5电机产品一次通过率改善电机总装不良率3%→↓1.5%标准化工作1111冯晓东6电机总装标准化工作实现连续流标准化工作11111227高冲SMED改善换型时间1.5h→↓0.5%SMED11118高冲设备TPM改善设备稼动率76%→↑90%TPM1119定子主副绕设备TPM改善设备稼动率95%→↑99%TPM11110定子插针设备TPM改善设备稼动率90%→↑98%TPM1111111定子浸锡机TPM改善设备稼动率95%→↑99%TPM11112产品PQPR电机总装PQPR产品