仓库作业管理程序，仓库收料、发料、搬运、交付管理规定.pdfVIP

仓库作业管理程序

1.目的：规范仓库的管理，做好物料、产品的防护。

2.适用范围：本规定适用于公司的物料的收发、搬运、贮存、防护、

交付。

3.权限与职责

3.1资材部

3.1.1负责生产所需的物资，以及半成品、成品的贮存、防护。

3.1.2负责联系运输车辆、组织、监督成品交付。

3.1.3负责必要的自制件包装和在工厂内转序、堆放；协助零部件

转运和自制件防护。

3.2制造技术部

3.2.1技术品管：负责材料进场的检验，成品交付前检验、核对工

作。

4.内容

4.1收料管理

4.1.1外购外协件的收料

A．资材根据采购计划规定的到货时间或采购员提供的到货信息，

提前进行场地、卸车工具的准备。

B．到货时，资材核对采购计划/请购单、到货清单、到货品种、

规格、数量、合格证(化工原料必需附有生产日期及保质期要

求)，核对无误后卸货预收。对无计划、超计划、不齐套的到

货，物流有权拒绝收料。特殊情况需由计划员书面认可。

C．对计划内采购的物品，资材应在到货时打印《报检单》办理

报检。免检品必须由技术品管检验员加盖免检章或贴示“免

检标签”。

D．检验合格后，技术品管检验员签署《报检单》交物流并在EAS

系统审批，资材在12小时内办理入库记帐手续。辅料到货入

库后资材应及时通知请购部门。

E．化工材料到货时，检查外包装是否完备，如有泄露应立即采

取有效措施并报有关部门处理；核对生产日期、规格、有效

期，保质期即将到期的货物拒收。报检、入库手续同C、D。

F．混凝土原材料收货，由资材通知财务及技术品管实验室人员

(资材、财务及实验室3方在场方可收料)：

a.过磅：

①送货人员须下车离开车辆后,方可过磅。

②过磅车辆需开到地磅中心位置方可收料。

③财务人员须过磅全过程进行监督后,方可签字确认。

b.收货:

①由资材及财务一起先对车过总重量,并在过磅本上做记录。

②技术品管对来料进行取样检验,确定来料合格后,方能通知司

机打料。

③资材通知搅拌站人员,开启报警器及除尘装置,协助物流收

料，在打料过程中资材人员不得离开。

④打完料后,资材及财务一起先对车过皮重,并在过磅本上做

记录,打印电脑单据并签字确认。

⑤水泥依合同约定,过磅误差在3‰之内,超出3‰部分,需进行

来料扣减,并在收货单上详细注明差异数,并告知采购。

⑥资材、生产搅拌站根据日生产耗量做好各罐出入库动态表，

严格控制水泥、粉煤灰的批次到货量。

G．罐装容量：

①水泥100T空罐时有效容量80T粉煤灰100T空罐

时有效容量60T

②水泥50T空罐时有效容量40T粉煤灰50T空罐

时有效容量30T

4.1.2自制件的收料

A．核对《入库单》，应有各工厂产品经理、检验员、工位长、计

划员签字。

B．核对实物。核对《入库单》上的物品名称、规格、型号是否

与实物相符。

C．清点实物数量，填写实收数，核对系统报工数量是否与入库数量相符。

4.2发料管理

发料规则

A．资材根据EAS系统中生成的投料单或经使用部门负责人签字的

领料单，核对实物型号、数量、规格后发料。

B．发放材料必须遵循先进先出的原则。

C．所有物资应在入库后方能发料；生产急需时，未办理入库的物

资，须接到经审批的《紧急放行申请表》，办理发料。

D．在库物资不得借用，特殊工具由资材课辅料库房设立借用工具

室管理。

E．未经资材许可，任何人不许进入库区搬动、拿取物品。

发料程序

A．计划领料

a．资材根据生产指令单及计划提供的限额投料单，核对实物、

清点数量，并做好批次发料记录。

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