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基础底板跳仓法施工(泵送)底板模板工程

目录

TOC\h\z\u7.1模板体系选择 1

7.2电梯井、集水坑模板 1

7.4模板工程施工要点 1

7.4.1木模板施工要点 1

7.4.2砖胎膜施工要点 2

7.4.3快易收口网的施工要点 3

7.5模板拆除 3

7.6注意事项 4

7.1模板体系选择

各部位模板体系选择详见下表

图7.1-1模板体系选择表

序号

分部分项工程

选择模板类型

备注

1

电梯井集水坑模板

采用15厚胶合板

2

跳仓分块侧向模板

采用0.3mm厚快易收口网

3

承台侧膜

装配式模板/砖胎膜/喷锚

7.2电梯井、集水坑模板

地下室底板面积大，各种电梯坑和积水坑数量多，电梯井和集水坑采用15mm胶合板，内部木楞为50×100mm木方与模板进行加固，钢管采用φ48×3.0，止水螺杆采用M14。施工时先施工坑底模板，模板铺设完成后，背面钉制50×100mm木方，间距为300mm，后用钢管间距500mm进行加固，最后采用M14止水螺杆与主筋进行焊接拉结（焊接长度不得太短），进行拧紧加固，止水螺杆间距为500mm。

对于尺寸较小的集水坑可采用15mm厚的模板现场定制成方型盒子，将盒子直接放入绑好的钢筋网片集水坑位置。

7.3

7.4模板工程施工要点

7.4.1木模板施工要点

（1）施工工艺

绘制配模图→加工厂进行模板加工→涂刷脱模剂→支设模板→检查、验收

（2）施工要点

①绘制配模图

根据结构施工图和建筑施工图，绘制高低跨、集水坑的配模图。经技术负责人审核以后下发模板加工厂。

②加工厂进行模板加工

加工厂按照配模图配置加工模板。木胶板接缝采用硬拼缝，在接缝处必须附加一根40mm×90mm木方。模板堆放必须在其下部垫三根40×90mm的木方，堆放高度≤1.5m，随加工随用。

③涂刷脱模剂

模板加工以后进入堆放区，在正式使用以前进行预拼检查，并及时的涂刷脱模剂（水性）。涂刷脱模剂以后，在下雨以前应用彩条布进行覆盖，防止雨水冲刷脱模剂导致脱模剂失效。

④支设模板

在钢筋绑扎完成并通过验收以后，将模板吊运至使用部位，利用对拉螺栓和钢管、木方等材料对模板进行加固。班组自检模板的垂直度、位置、平整度等。

⑤检查、验收

在自检合格的基础上，班组报项目部进行初步验收。经项目部验收合格以后，由项目不组织向监理单位和业主进行报验，并履行报验手续。

7.4.2砖胎膜施工要点

（1）施工工艺

放线→砌筑转台膜→回填砖胎膜与土方之间的空隙→检查验收

（2）施工要点

①放线：在浇筑好的垫层上用墨线弹出砖胎膜的内边线亦即基础的外边线，并在转角处用红油漆做出标记。

②砌筑砖胎膜

依据放好的墨线，用混凝土空心砌块砖和M5.0水泥砂浆进行砌筑。基础底板混凝土垫层下土面存在多种标高，不同标高的土面交接处存在高低差，土方边坡大约按1：0.5放坡，高低差位置砌筑砖胎模，砖胎模砌筑方案如下：

1)高低差≤2m砌筑200mm厚砖胎模

2)高低差＞2m处底部砌筑400mm厚砖胎模；

③回填砖胎膜与土方之间的空隙

由于在进行土方施工时进行了适当的放坡，在砖胎膜与土体之间形成了空隙。此部

分空隙用土方分层回填密实。

④检查验收

在砖胎膜施工完成以后，应对砖胎膜的位置、垂直度、强度进行检查，是否符合设

计及规范要求，检查合格以后进行报验和验收。

7.4.3快易收口网的施工要点

（1）施工工艺

搭设快易收口网支撑架→挂设、绑扎快易收口网→穿对拉螺栓、焊接对拉螺杆→布设加劲钢管和顶撑→加固→验收

（2）施工要点

①搭设快易收口网支撑架

利用钢筋支撑架的加强钢筋作为快易收口网的支撑架。在底板底部钢筋绑扎完成并通过验收以后，将支撑架及时搭设完成。

②挂设快易收口网

支撑架搭设完毕，经检查验收合格后，将快易收口网用绑扎丝临时固定在支撑架上。挂设时注意保证快易收口网的搭接长度（≥50）和快易收口网的平整。

③穿对拉螺栓、焊接对拉螺杆

按照施工方案中要求的间距要求在快易收口网上开设对拉螺栓孔，然后安装螺栓和对拉螺杆。再将螺杆与底板钢筋焊接在一起。

④加固、验收

将对拉螺栓和顶撑全部拧紧，加固牢靠。并对模板的垂直度进行校正。完成以后班组进行自检，自检合格后报项目部和监理单位以及业主进行验收。

7.5模板拆除

（1）底板混凝土强度达到保证其表面及棱角不受损伤（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，一般常温施工时混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模。拆模的顺序是先装的后拆，后装的先拆。

（2）拆模时先松开和拆除穿墙螺栓，然后收缩斜支撑，使墙模同混凝土脱开，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口